[发明专利]一种焦炉煤气联产LNG与合成氨的改进工艺

权利要求书

1.一种焦炉煤气联产LNG与合成氨的改进工艺，其特征在于：包括依次对焦炉煤气进行煤气除尘及初冷模块，粗脱硫模块、煤气终冷与水洗模块、精脱硫模块、脱水模块、分离模块和储存模块、脱碳模块、预净化模块、脱酚蒸氨模块与废水利用模块。

所述煤气除尘及初冷模块，采用空冷器-直冷塔-横管冷却器组合新技术，对焦炉煤气进行洗涤除尘和冷却。该技术将煤气除尘、冷却及真空碳酸盐脱硫系统的供热有机结合起来，对煤气进行三级洗涤除尘和三段冷却。

所述粗脱硫模块包括依次连接的脱焦油装置、干式气柜、一次增压装置和粗脱硫装置；所述脱焦油装置用于初次脱除焦炉煤气中的焦油，所述干式气柜用于对焦炉煤气沉降、缓冲和稳压，所述一次增压装置用于将焦炉煤气压力增至0.6MPa，所述粗脱硫装置用于将焦炉煤气中的硫化氢脱除至低于1ppm；

所述煤气终冷与水洗模块中煤气终冷塔采用两段结构，下段装轻瓷填料，上段装不锈钢网波纹填料。下段冷却循环液采用空气冷却，上段冷却循环液采用溴化锂制冷水冷却。这样能减少煤气终冷耗水量，同时通过对煤气的两级洗涤，使煤气中的粉尘含量进一步降低；

所述精脱硫模块包括依次连接的二次增压装置、变换工段和精脱硫装置，所述二次增压装置用于将气体压力压缩至3.0～4.0MPa，所述变换工段用于将焦炉煤气中的CO与水在钴钼催化剂作用下变为二氧化碳与氢气，所述精脱硫装置用于将总硫脱至0.15ppm；

所述脱水模块用于脱除气体中水含量至≤1.5ppm；

所述分离模块用于将脱水模块获得的气体中的甲烷与烃类通过深冷分离得到重烃与LNG，并将脱水模块获得的气体中氢气与氮气通过氨合成工段获得液氨，所述储存模块用于储存分离模块得到的重烃、LNG和液氨；

所述脱碳模块用于脱除气体中CO₂含量至≤35ppm；

所述脱酚蒸氨模块，将焦化剩余氨水的处理采用常加压两塔脱酚蒸氨新技术，将塔顶的蒸汽冷凝热能与与蒸氨废水软化硬水技术有机结合。

所述废水利用模块利用脱酚蒸氨废水对新鲜硬水进行软化。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气联产LNG与合成氨的改进工艺煤气除尘及初冷模块其特征在于：煤气终冷塔采用两段结构，下段装轻瓷填料，上段装不锈钢网波纹填料。下段冷却循环液采用空气冷却，上段冷却循环液采用溴化锂制冷水冷却。这样能减少煤气终冷耗水量，同时通过对煤气的两级洗涤，使煤气中的粉尘含量进一步降低。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气联产LNG与合成氨的改进工艺其特征在于：废水利用通过脱酚蒸氨废水中的游离碱、可溶性酚钠盐及自身热量，使新鲜硬水中的可溶性碳酸氢盐如碳酸氢钙或碳酸氢镁发生沉淀反应，以脱除钙镁离子，软化硬水。

4.权利要求1所述的一种焦炉煤气联产LNG与合成氨的改进工艺，其特征在于：所述粗脱硫模块中脱焦油装置内填充焦炭，所述一次增压装置采用离心压缩机，所述粗脱硫装置采用填充活性炭或氧化铁的脱硫罐，所述预净化模块采用TSA装置，所述二次增压装置采用离心压缩机，所述变换工段包括相连接的饱和塔、气液分离器、脱毒除氧槽、等温变换炉、终端变换炉、锅炉给水换热器和热水塔，所述精脱硫装置包括加热单元、预铁钼加氢+氧化锌脱硫单元和铁钼加氢+氧化锌脱硫单元，所述脱碳模块采用MDEA脱碳装置，所述脱水模块采用13X分子筛和3A分子筛。

5.如权利要求3所述的一种焦炉煤气联产LNG与合成氨的改进工艺，其特征在于：所述二次增压装置处设有热量回收装置，用于回收二次增压装置出口高温气体的热量。

6.权利要求1所述的一种焦炉煤气联产LNG与合成氨的改进工艺，其特征在于：所述煤气终冷与水洗模块包含，焦炉煤气-直冷塔-横管初冷器组合技术包括洗涤除尘和冷却模块，电捕除焦油模块、鼓风预热模块、硫铵饱和器模块、两段终冷塔模块、洗苯塔模块、水洗除油塔和碳酸盐真空脱硫系统进行初步净化。净煤气首先满足焦炉加热，富余煤气经过离心压缩机组增压，送入低温甲醇洗涤系统进行精脱苯。