[发明专利]一种防高温工程轮胎胎圈成型方法有效

专利信息
申请号: 202210331367.6 申请日: 2022-03-30
公开(公告)号: CN114770996B 公开(公告)日: 2023-06-30
发明(设计)人: 印海建;潘国徽;李淼;于飞;王传铸 申请(专利权)人: 泰凯英(青岛)专用轮胎技术研究开发有限公司
主分类号: B29D30/38 分类号: B29D30/38;B29D30/46;B29D30/48;B29D30/50;B60C15/00;B29L30/00
代理公司: 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 代理人: 龙世和
地址: 266000 山东省青岛市崂山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 高温 工程 轮胎 成型 方法
【权利要求书】:

1.一种防高温工程轮胎胎圈成型方法,其特征在于,所述成型方法采用的设备包括底座(1),所述底座(1)上端面两侧分别设有第一机架(2)和第二机架(3),所述第一机架(2)的输出端固定连接有圆盘(5),所述圆盘(5)一侧设有固定机构,所述固定机构外侧设有上胶机构,所述底座(1)上设有与上胶机构相配合的供料组件;

所述固定机构包括与圆盘(5)一侧固定连接的固定筒(9),所述固定筒(9)外侧壁滑动连接有套筒(10),所述套筒(10)与固定筒(9)之间设有伸缩组件,所述套筒(10)外侧设有张紧组件,所述套筒(10)远离圆盘(5)一侧固定连接有第二连接杆(14);

所述张紧组件包括开设于圆盘(5)一侧的第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)内滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)上固定连接有张紧板(8),所述套筒(10)和张紧板(8)之间设有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)的两端分别与套筒(10)外侧壁以及张紧板(8)内侧壁转动连接,所述张紧板(8)上开设有放置槽(15),所述放置槽(15)内设有托架(16),所述张紧板(8)靠近第二机架(3)一端固定连接有卡块(17),所述第二机架(3)上设有与第二连接杆(14)以及卡块(17)相配合的连接机构;

所述上胶机构包括设于底座(1)上的第三机架(21),所述张紧板(8)外侧依次设有第一固定环(23)、齿环(25)和第二固定环(34),所述第二固定环(34)通过连接板(22)与第三机架(21)固定连接,所述第一固定环(23)与连接板(22)固定连接,所述第三机架(21)的输出端固定连接有第一齿轮(24),所述第一齿轮(24)与齿环(25)啮合连接,所述第二固定环(34)外周滑动连接有套环(35),所述第二固定环(34)上设有移动组件,所述连接板(22)上设有限位组件以对套环(35)形成限位;

所述移动组件包括开设于第二固定环(34)上的第二滑槽(36),所述第二滑槽(36)内滑动连接有滑动座(38),所述滑动座(38)远离齿环(25)一侧转动连接有上胶管(42),所述上胶管(42)上设有与放置槽(15)相配合的上胶辊刷(51),所述上胶管(42)延伸至滑动座(38)另一侧并固定连接有同轴设置的连接轴(39),所述第二固定环(34)上开设有与连接轴(39)相配合的第一通槽(37),所述连接轴(39)贯穿第一通槽(37)并固定连接有第三同步块(29),所述第一固定环(23)上转动连接有与齿环(25)啮合连接的第二齿轮(26),所述第二齿轮(26)远离第一固定环(23)一侧固定连接有同轴设置的第一同步块(27),所述第一同步块(27)和第三同步块(29)之间设有第二同步块(28),所述第一同步块(27)上开设有第一限位槽(30),所述第三同步块(29)上开设有第二限位槽(33),所述第二同步块(28)两侧设有分别与第一限位槽(30)和第二限位槽(33)相配合的第一限位凸起(31)和第二限位凸起(32),所述套环(35)上开设有第二通槽(40),所述滑动座(38)上固定连接有与第二通槽(40)滑动连接的第一限位杆(41);

所述移动组件设有多个,多个所述移动组件关于所述第二固定环(34)的轴心呈环形等距分布,多个所述上胶管(42)上均转动连接有轴套(43),相邻的两个轴套(43)之间均通过连接管(44)连通,所述连接管(44)为伸缩软管,所述上胶辊刷(51)与上胶管(42)相连通;

所述供料组件包括设于底座(1)上端面的储存箱(45),所述储存箱(45)内设有泵式输送机,所述泵式输送机的输出端连接有输料管(46),所述输料管(46)远离储存箱(45)一端与轴套(43)连通,所述输料管(46)为伸缩软管;

所述第一限位槽(30)、第二限位槽(33)、第一限位凸起(31)和第二限位凸起(32)均为相互配合的条形结构,所述第一限位凸起(31)和第二限位凸起(32)相互垂直设置,所述第二通槽(40)为倾斜设置;

所述伸缩组件包括伸缩杆(11)和弹簧(12),所述伸缩杆(11)的两端分别与套筒(10)内部底表壁以及固定筒(9)一端固定连接,所述伸缩杆(11)外侧套设有弹簧(12),所述弹簧(12)的两端分别与套筒(10)内部底表壁以及固定筒(9)一端抵接,所述弹簧(12)始终处于压缩状态;

所述成型方法包括以下步骤:

S1:压出:将混炼后的橡胶投入压出机,并经过模具,制得胎面、胎侧、子口和三角胶条;

S2:压延:将原材料帘线按照一定密度进行排列,并穿过压延机使帘线的两面都挂上均匀厚度的胶料,制得帘布,同时将致密性橡胶穿过压延机形成内衬层;

S3:钢丝圈成型:使用挤出机在钢丝表面覆上一层橡胶,并将覆有橡胶层的钢丝缠绕成钢丝圈;

S4:帘布裁断:将S2中制得的帘布将裁断成指定宽度并接好接头;

S5:胎圈成型:通过上胶机构对S3中制得的钢丝圈进行涂胶,待胶浆干透后,使用贴合鼓将三角胶条贴合在钢丝圈内,形成胎圈本体(52),同时在帘布与钢丝圈之间填充纤维支撑隔离层和胎圈耐磨胶料,制得防高温工程轮胎胎圈。

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