[发明专利]一种超声检测连铸圆坯内部缺陷当量的方法在审
| 申请号: | 202210330558.0 | 申请日: | 2022-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN114720562A | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
| 发明(设计)人: | 王雪原;但鹏;董宝华;程少鹏;司瑞师;严雪松 | 申请(专利权)人: | 承德建龙特殊钢有限公司 |
| 主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04;G01N29/30;G01N29/44 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 赵颖 |
| 地址: | 067201 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超声 检测 连铸圆坯 内部 缺陷 当量 方法 | ||
1.一种超声检测连铸圆坯内部缺陷当量的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)采用连铸圆坯的材料制备对比试块,并在所述对比试块设置试块缺陷,所述试块缺陷设置在与检测面相对的面上;对所述对比试块进行第一超声检测,得到距离-波长基准灵敏度曲线;
(2)对所述对比试块进行第一测试得到衰减系数α;根据所述对比试块的尺寸,制备相同尺寸、无缺陷的标准铸坯,对所述标准铸坯进行第二测试得到耦合补偿量;根据所述对比试块的尺寸,制备厚度相同、弧面曲率半径在50-800mm的弧形对比试块,对所述弧形对比试块进行第三测试得到曲面补偿量曲线;
(3)将步骤(1)所得距离-波长基准灵敏度曲线和步骤(2)所得衰减系数α、耦合补偿量、曲面补偿量曲线输入超声检测仪中进行校准;
(4)使用经过步骤(3)所述校准后的超声检测仪对连铸圆坯进行第二超声检测,确定所述连铸圆坯的缺陷当量。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述对比试块的形状为圆柱体和/或立方体;
优选地,步骤(1)所述对比试块高度为200-600mm;
优选地,步骤(1)所述对比试块的纵向截面的宽度≥100mm。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述试块缺陷的形状为圆柱形孔或立方形孔;
优选地,步骤(1)所述试块缺陷的高度为20-25mm;
优选地,步骤(1)所述试块缺陷的纵向截面的宽度为1-6mm。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述第一超声检测和步骤(3)所述第二超声检测的超声频率相同且均为1-2.5MHz。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述第一超声检测的范围为所述对比试块中试块缺陷的正上方。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述第一测试的方法包括:在对比试块无试块缺陷的区域内,第一次调节底面回波幅度为满刻度的50%,记录此时增益或衰减的波长B1;再第二次调节底面回波幅度为满刻度的50%,记录此时增益或衰减的波长B2;则衰减系数α=(B1-B2-6)/2S;其中,S为声程,单位为mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述第二测试的方法包括:在对比试块无试块缺陷的区域内,调节底面回波幅度为满刻度的50%,记录此时增益或衰减的波长B1;在标准铸坯无试块缺陷的区域内,调节底面回波幅度为满刻度的50%,记录此时增益或衰减的波长B3;则耦合补偿为△dB1=B3-B1。
8.根据权利要求1-7任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述第三测试的方法包括:在对比试块无试块缺陷的区域内,调节底面回波幅度为满刻度的50%,记录此时增益或衰减的波长B1;在所述弧形对比试块无试块缺陷的区域内,调节底面回波幅度为满刻度的50%,记录此时增益或衰减的波长B4,则曲面补偿量为△dB2=B4-B1;对不同曲率半径的弧形对比试块进行重复测试,得到曲面补偿量曲线。
9.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,步骤(4)所述第二超声检测的方式为扫查;
优选地,所述扫查的面积为所述连铸圆坯外表面的面积;
优选地,所述扫查的间距≤所述第二超声检测所用超声探头的有效声束宽度的50-80%。
10.根据权利要求1-9任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(4)所述第二超声检测前,将所述连铸圆坯进行预处理;
优选地,所述预处理包括清洗和打磨。
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