[发明专利]一种岩板压制成形用粉料干法生产方法及设备

权利要求书

1.一种岩板压制成形用粉料的干法制备方法，包括以下步骤：

S1.将塑性泥质原料加水浆化成含水量为30%~60%的第一浆料，将该第一浆料研磨至其中的颗粒物粒径D₉₉小于45μm，再进行除铁、脱水和干燥，得到经干燥的塑性泥质标准料；

所述脱水包括将除铁之后的第一浆料加入浓密机浓缩，再使用隔膜压滤机脱水；

S2.将瘠性砂质原料破碎至粒径D₉₀小于3mm后，加水浆化成含水量为40%~45%的第二浆料，将该第二浆料研磨至其中的颗粒物粒径D₉₉小于45μm，再进行除杂、除铁、脱水和干燥，得到经干燥的瘠性砂质标准料；

所述脱水包括将除铁之后的第二浆料加入浓密机浓缩，再使用隔膜压滤机脱水；

所述将瘠性砂质原料破碎至粒径D90小于3mm包括多级破碎操作，所述多级破碎包括将瘠性砂质原料在颚式破碎机中破碎成粒径D90小于60mm的粒料，再在立轴破碎机中破碎成粒径D90小于10mm的粒料，最后在辊磨机中细碎成粒径D90小于3mm的粒料；

S3.将经干燥的塑性泥质标准料和经干燥的瘠性砂质标准料按配比进行混合、粉磨、造粒和干燥，得到压制成形用粉料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中将塑性泥质原料加水浆化至含水量为30%~60%的第一浆料包括至少两级浆化操作。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤S1中将塑性泥质原料加水浆化至含水量为30%~60%的第一浆料包括两级浆化操作。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤S1中将塑性泥质原料加水浆化至含水量为30%~60%的第一浆料包括：先在第一级浆化操作中，将塑性泥质原料加水浆化成含水量为20%~40%的塑性泥质原料浆料，再在第二级浆化操作中，继续加水浆化成含水量为30%~60%的第一浆料。

5.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于，步骤S1中除铁之前还包括除杂的操作，所述除杂包括使用筛网进行筛分，所述筛网的目数至少为100目。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述筛网的目数为100~150目。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述筛网的目数为100~130目。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤S1中的所述脱水和干燥操作包括：先将任选除杂和/或除铁的浆料脱水至含水量≤15%，再干燥至含水量≤5%。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，先将除杂和/或除铁浆料脱水至含水量≤13%。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，先将除杂和/或除铁浆料脱水至含水量≤10%。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，先将除杂和/或除铁浆料脱水至含水量≤9%。

12.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，使任选除杂和/或除铁并脱水的浆料干燥成泥料，经干燥的塑性泥料的含水量≤5%。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，经干燥的塑性泥料的含水量≤4.5%。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，经干燥的塑性泥料的含水量甚至≤4%。

15.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，将瘠性砂质原料在高压辊磨机中细碎成粒径D₉₀小于2mm的粒料。