[发明专利]一种用于电机端盖镀锡的辅助装置

说明书

本发明公开了一种用于电机端盖镀锡的辅助装置，包括：液压缸，所述液压缸包括上部的驱动管和下方的移动管，所述移动管安装在驱动管内部；浮动组件，所述浮动组件包括浮动板和气柱，所述浮动板限位滑动设置在移动管内部，所述气柱为圆柱形，滑动设置在移动管内部；内支撑组件，所述内支撑组件包括安装板、支撑板、抵环和弹簧轴，两个所述安装板通过转动组件对称垂直安装在驱动管底端，两个所述弹簧轴对称安装在两个安装板相对一侧底端内壁，所述支撑板固定连接在弹簧轴中部，所述抵环固定套设在驱动管的变径处。本发明从内部对端盖进行固定，减少了接触的面积，保证了镀锡的效果，同时避免了硬性的夹持对端盖的磨损。

技术领域

本发明涉及电机零件领域，尤其涉及一种用于电机端盖镀锡的辅助装置。

背景技术

电机端盖就是电机机壳的盖子，用来固定和支撑电机转轴的，端盖是好是坏，直接影响到电机马达的质量，端盖主要由盖体，轴承，电刷片组成，其中盖体一般都是由金属制成的，电机端盖的表面处理方式直接影响整个电机的寿命，一般的金属端盖都是采用镀锡对表面进行。

端盖的镀锡是指将端盖放置到盛有镀锡液的镀槽中，利用电解，将端盖作为阴极，镀覆金属制成阳极，通电后，镀锡液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层，在端盖表面镀一层用于美观和防锈等作用的锌表面。

但是现有的端盖镀锡的过程中都会使用外部夹持装置对端盖进行固定，然后将端盖浸在镀锡液中，但是在镀锡的过程中，夹持位置的端盖由于夹持的阻挡，无法进行有效的镀锡处理，导致锌层厚度不同，缩短到端盖的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，端盖镀锡的过程中都会使用外部夹持装置对端盖进行固定，然后将端盖浸在镀锡液中，但是在镀锡的过程中，夹持位置的端盖由于夹持的阻挡，无法进行有效的镀锡处理，导致锌层厚度不同，缩短到端盖的使用寿命，而提出的一种用于电机端盖镀锡的辅助装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于电机端盖镀锡的辅助装置，包括：

液压缸，所述液压缸包括上部的驱动管和下方的移动管，所述移动管安装在驱动管内部，所述移动管底部为倒圆台形；

浮动组件，所述浮动组件包括浮动板和气柱，所述浮动板限位滑动设置在移动管内部，所述气柱为圆柱形，滑动设置在移动管内部，且底部固定连接在浮动板上表面；

内支撑组件，所述内支撑组件包括安装板、支撑板、抵环和弹簧轴，两个所述安装板通过转动组件对称垂直安装在驱动管底端，两个所述弹簧轴对称安装在两个安装板相对一侧底端内壁，所述支撑板固定连接在弹簧轴中部，且与竖直面之间存在夹角，所述抵环固定套设在驱动管的变径处；

偏转组件，所述偏转组件安装在转动组件和气柱之间，用于使转动组件和气柱进行相对偏转；

清理组件，所述清理组件安装在气柱和安装板之间，用于在加工过程中对安装板进行清理。

优选的，所述转动组件包括转轴、安装环和扭簧，所述转轴转动设置在驱动管底端，所述安装环固定连接在转轴底端，所述扭簧套设在转轴上，且固定连接在安装环和驱动管之间。

优选的，所述扭簧单圈设置，且扭簧由弹性的材质制成。

优选的，两个所述支撑板与竖直面之间存在夹角，且两个支撑板顶端之间的间距小于抵环的直径，所述支撑板相互远离一侧固定连接有多个支撑钉。

优选的，所述偏转组件包括上偏转块、下偏转块、连接杆和固定环，所述移动管两侧对称开设有滑动槽，且滑动槽底端到移动管底端存在间距，两个所述连接杆固定连接在气柱上段，且滑动设置在滑动槽内部，所述固定环套设在移动管上，且内壁与连接杆固定连接，多个所述下偏转块等距环状固定连接在固定环外侧，多个所述上偏转块等距环状固定连接在安装环内部。