[发明专利]一种石油化工生产用工业锅炉检测装置及检测方法

说明书

本发明涉及一种石油化工生产用工业锅炉检测装置及检测方法，属于检测装置技术领域，检测模块包括支撑块，支撑块上还设置有若干呈圆周阵列的第一伸缩杆以及第二伸缩杆，第一伸缩杆以及第二伸缩杆在支撑块的轴线方向上呈预设间距设置，且第一伸缩杆以及第二伸缩杆在支撑块的径向方向上呈预设角度设置；本发明设置有检测模块，通过通讯模块获取工业锅炉内部管道的布局线路图，以基于布局线路图得到工业锅炉内部管道的中心线路径图，使得在检测的过程中始终保持一个基准线进行移动，进而使得检测根据所述中心线路径图对工业锅炉内部管道进行全方位检测，提高了检测数据的准确性，使得能够及时检测出工业锅炉管道中的污垢以及被腐蚀的缺陷。

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种石油化工生产用工业锅炉检测装置及检测方法。

背景技术

稠油指的是高黏度重质原油，其密度和黏度比普通原油更高，因此通常采用注水或注汽的方式进行开采。美国、加拿大、委内瑞拉等主要稠油生产国都是采用油田热注锅炉热注蒸汽开采稠油，我国对于稠油开采技术的研究始于上世纪80 年代，专门从国外引进油田热注锅炉，深入研究了稠油热注蒸汽开采方式，致力于研发用于稠油开采的设备。热注锅炉的主要作用是提供蒸汽驱动和控制蒸汽循环。热注锅炉在运作时，通过燃料的燃烧释放热量，水吸收热能后温度逐渐上升，由液态转变为气态，排出热蒸汽，为其他设备提供驱动力。保证热注锅炉的平稳运行，提高热注锅炉的能量利用率，防止能量在传递过程中损失过多，避免影响油田的正常开采工作。热注锅炉方便制造和安装，且易于控制启动和停止，可以根据需要调节压力。然而热注锅炉对水的品质有较高要求，且水泵的功率巨大，耗能较高，系统在调节控制方面存在需要改进的地方，运行时缺乏稳定性，难以维护。稠油开采时需要选择合适的热注锅炉，规范操作，避免出现人为的操作失误，带来不必要的损失；并且防止热注锅炉遭到破坏，保证生产进度。做好热注锅炉的维护工作，使其制造的热量能够达到预期的目标，加强对水质的管理，为热注锅炉提供高标准的水质，维持机器的正常运作。尤其在辐射段和对流段，加强对炉管的维护和管理，避免其出现破裂造成蒸汽流失。重视生产安全，随时关注热注锅炉的运行状况，保证其稳定运行。

而现如今，热注锅炉爆管事故极少情况下是由操作失误引起的，大部分情况下是大量问题的积累，埋下了安全隐患。通过检查发生爆管事故的热注锅炉可知，发生事故的原因是锅炉长期未清理和保养，或者没有完全清理干净导致积垢，从而引发了爆管事故。尤其是热注锅炉的末端或弯管的连接处，极易被忽略。因此，在清理工业锅炉内部的之前的污垢或者缺陷就显得非常重要了，而且工业锅炉的检测装置设计复杂，需要大量地使用各种算法对缺陷位置以及污垢位置进行检测以及处理，需要高额的检测费用，导致了检测成本过高，不利于检测装置的推广。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种石油化工生产用工业锅炉检测装置及检测方法。

为达上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明第一方面提供了一种石油化工生产用工业锅炉检测装置，包括检测模块以及通讯模块，

所述检测模块包括支撑块，所述支撑块为中空结构，且所述支撑块的两侧均设置有连接块，所述连接块上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮进行啮合，且所述第一从动齿轮的一端连接丝杆，所述丝杆上连接活动块，所述活动块与若干连杆活动连接，所述连杆的另一端连接调节机构，所述调节机构与所述连接块活动连接；

所述支撑块上还设置有若干呈圆周阵列的第一伸缩杆以及第二伸缩杆，所述第一伸缩杆以及第二伸缩杆在支撑块的轴线方向上呈预设间距设置，且所述第一伸缩杆以及第二伸缩杆在所述支撑块的径向方向上呈预设角度设置；

所述第一伸缩杆以及第二伸缩杆上设置有感应片，所述感应片上至少包括一个感应电极，所述感应电极用于获取工业锅炉内部管道内壁距离管道中心线的距离参数值，以根据所述距离参数值判定工业锅炉内部管道内壁是否符合预设标准；