[发明专利]一种低压缩比低温韧性优良的150mm厚FH550级海洋工程钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种低压缩比低温韧性优良的150mm厚FH550级海洋工程钢板，其特征在于：该钢板以Fe为基础元素，且还包含如下质量百分比的化学成分：C：0.10～0.16％，Si：0.20～0.40％，Mn：0.9～1.30％，P：≤0.007％，S：≤0.002％，Cr：0.30～0.60％，Mo：0.4～0.6％，Ni：1.0～2.0％，Cu：0.2～0.4％，Al：0.05～0.10％，V：0.03～0.06％，Nb：≤0.005％，N：≤0.007％，H：≤0.00015％，B：0.0008～0.002％，Ca：0.001～0.005％，Ca/S≥1；碳当量CEV(＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15)≤0.65％。

2.根据权利要求1所述的一种低压缩比低温韧性优良的150mm厚FH550级海洋工程钢板，其特征在于：所述钢板最大厚度可达150mm，在1/4和1/2厚度处的微观组织为回火下贝氏体+回火索氏体+回火粒状贝氏体的混合组织。

3.根据权利要求1所述的低压缩比低温韧性优良的150mm厚FH550级海洋工程钢板，其特征在于：所述钢板的屈服强度≥550MPa，抗拉强度：670～830MPa，延伸率≥16％，钢板1/4处-60℃和-80℃下夏比冲击功均大于170J，钢板1/2处-60℃和-80℃下夏比冲击功分别大于130J和90J，沿钢板的厚度截面机械性能均匀。

4.一种如权利要求1所述的低压缩比低温韧性优良的150mm厚FH550级海洋工程钢板的制造方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

1)冶炼连铸：冶炼原料依次经KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和直弧形连铸机连铸，冶炼出高纯净度钢水；再通过动态轻压下技术、二冷水动态控制技术、低过热度控制技术，并进一步连铸得厚度450mm的高质量连铸板坯；

2)板坯缓冷：铸坯下线后，铸坯堆垛入坑或加罩，进行高温缓冷扩氢处理，确保连铸坯心部氢能充分扩散，以进一步降低其中的H含量从而进一步避免钢板的氢致开裂和确保钢板1/2厚度处的性能；

3)板坯加热：将连铸板坯加热至1160～1280℃，保温2～4小时，使钢中的合金元素充分固溶，发挥其强韧化作用，保证最终产品的成分及性能的均匀性；

4)板坯轧制：保温完成后，进行高压水除鳞处理，然后进行两阶段轧制轧制完成后将钢板空冷和矫直；

5)钢板热处理：钢板空冷至室温后进行调质处理即制得成品FH550钢板。

5.根据权利要求4所述的一种低压缩比低温韧性优良的150mm厚FH550级海洋工程钢板的制造方法，其特征在于：所述步骤4)中第一阶段轧制开轧温度1050～1200℃，总压缩率≥50％，第二阶段轧制开轧温度850～940℃，总压缩率≥25％，每道次轧制前均采用强除鳞水进行冷却处理，轧至成品厚度。

6.根据权利要求5所述的一种低压缩比低温韧性优良的150mm厚FH550级海洋工程钢板的制造方法，其特征在于：钢板轧制完成后进行进行矫直然后在冷床上空冷至550～650℃后进行加罩堆缓冷，时间≥72小时，以充分降低或去除轧制后钢板中的H含量以保证成品钢板1/2厚度处的性能，出炉空冷。

7.根据权利要求5所述的一种低压缩比低温韧性优良的150mm厚FH550级海洋工程钢板的制造方法，其特征在于：钢板在第一阶段轧制时采用强压下轧制，最大单道次压下率≥18％，以保证连铸坯心部缺陷被充分弥合从而使得大厚度FH550钢板在1/2厚度处的性能得到保证。

8.根据权利要求4所述的一种低压缩比低温韧性优良的150mm厚FH550级海洋工程钢板的制造方法，其特征在于：调质工序的淬火加热使用连续炉进行，淬火加热温度：880～930℃，在炉时间：1.8～2.0min/mm，使用淬火机水淬至钢板表面温度≤100℃后空冷至室温；回火处理也使用连续炉进行，回火温度：620～680℃，在炉时间：2.5～4.0min/mm，出炉后空冷至室温。