[发明专利]一种低硫铁水生产含硫钢的冶炼方法有效
| 申请号： | 202210312481.4 | 申请日： | 2022-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN114737105B | 公开（公告）日： | 2023-05-23 |
| 发明（设计）人： | 印传磊;郑力宁;蒋栋初;翟万里;刘从德;马庆丰;李润 | 申请（专利权）人： | 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司;江苏利淮钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/06 | 分类号： | C22C33/06;C21C7/00;C21C7/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/16;C22C38/20;C22C38/24;C22C38/28;C22C38/38;C22C38/42 |
| 代理公司： | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人： | 谢观素 |
| 地址： | 223002 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铁水 生产 含硫钢 冶炼 方法 | ||
1.一种低硫铁水生产含硫钢的冶炼方法，其特征在于包括以下步骤：
1）使用铁水和废钢作原料，采用初炼炉冶炼，出钢过程中钢水进行脱氧、合金化，配加石英砂、预熔精炼渣和石灰造低碱度炉渣，出钢结束之前按照石英砂→预熔精炼渣→ 石灰顺序加入钢包中，用量按照1:2:4配比，石英砂用量1 .2kg/t～2.4kg/t；
所述铁水硫含量≤0.045%；
钢水铝脱氧为：出钢量为10t～30t时，根据钢水终点自由氧含量，加入1 .1kg/t～1.7kg/t铝块脱氧；
钢水合金化为：根据钢水初始硫含量，在出钢量为20t～40t时，配加硫铁合金，保证精炼到站w ([S])=成品目标值+0.010%～0.020%；
2）LF精炼过程用电石和碳化硅进行渣面扩散脱氧；
3）钢水精炼结束：一是进行真空处理之后软吹，二是直接软吹，
LF进站炉渣成分：w (CaO)=45%～60%，w (SiO2)=8%～14%，w (MgO)=4%～9%、w (Al2O3)=20%～30%，炉渣二元碱度R=3～6。
2.如权利要求1所述的一种低硫铁水生产含硫钢的冶炼方法，其特征在于：所述步骤2）中，电石和碳化硅进行渣面扩散脱氧：碳化硅用量0 .6kg/t～1 .8kg/t，碳化硅和电石用量比为2:1～3:1。
3. 如权利要求2所述的一种低硫铁水生产含硫钢的冶炼方法，其特征在于：控制精炼渣终渣w (CaO)=40%～55%，w (SiO2)=10%～17%，w (MgO)=5%～11%、w (Al2O3)= 22%～35%，炉渣二元碱度R=2～5。
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