[发明专利]透光性较佳的音响透光板的制备方法

权利要求书

1.透光性较佳的音响透光板的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

1)、在热熔器中将固态塑性树脂熔化为液态塑性树脂；

2)、将所述液态塑性树脂注入搅拌筒中，往所述搅拌筒内加入色粉以及白光扩散粉，所述搅拌筒内具有搅拌轴，所述搅拌轴将液态塑性树脂、色粉以及白光扩散粉均匀搅拌，形成液态的注塑塑料；

3)、将注塑塑料注入注塑模具的模腔中，待冷却固化后，成型透光板。

2.如权利要求1所述的透光性较佳的音响透光板的制备方法，其特征在于，按照质量比例，所述液态塑性树脂、色粉以及白光扩散粉的比例为228:1:2。

3.如权利要求1所述的透光性较佳的音响透光板的制备方法，其特征在于，所述搅拌筒的内部具有容置腔以及搅拌腔，所述容置腔位于搅拌腔的顶部，所述容置腔与搅拌腔之间设有隔板，所述隔板中设有多个漏孔，所述容置腔通过漏孔连通搅拌腔，所述搅拌轴置于搅拌腔中；

所述制备步骤2)中，所述液态塑性树脂注入在容置腔中，再通过漏孔自上而下落入在搅拌腔中，所述色粉以及白光扩散粉置于搅拌腔中。

4.如权利要求3所述的透光性较佳的音响透光板的制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，当所述液态塑性树脂通过漏孔自上而下落入搅拌腔的过程中，将所述色粉以及白光扩散粉同步置于搅拌腔中，且所述搅拌轴同步转动，直至所述容置腔内所有的液态塑性树脂完全落入搅拌腔。

5.如权利要求4所述的透光性较佳的音响透光板的制备方法，其特征在于，所述隔板包括环形部以及中间部，所述环形部具有内环周以及外环周，所述外环周固定对接在搅拌筒的内侧壁，所述内环周对接在中间部的外周，所述中间部呈水平布置，所述中间部的外周朝上凸设有置于容置腔中的隔断板，所述隔断板呈封闭环状布置，所述隔断板将中间部与环形部隔开布置，多个所述漏孔设置在环形部中。

6.如权利要求5所述的透光性较佳的音响透光板的制备方法，其特征在于，沿着环形部至中间部的方向，所述环形部朝下倾斜布置，多个所述漏孔沿着环形部的周向间隔环绕布置。

7.如权利要求6所述的透光性较佳的音响透光板的制备方法，其特征在于，所述环形部上设有纵向布置的盘旋板，所述盘旋板的外端对接在搅拌筒的内侧壁，所述盘旋板的内端对接在隔断板的外侧壁，沿着环形部的周向，所述盘旋板由搅拌筒的内侧壁多次盘旋至隔断板的外侧壁，所述盘旋板围合形成盘旋道；

所述制备步骤2)中，置于容置腔中的液态塑性树脂落入在盘旋道中，且沿着所述盘旋道的盘旋方向流动，所述液态塑性树脂沿着盘旋道流动的过程中，所述盘旋道中的液态塑性树脂通过漏孔落入搅拌腔中。

8.如权利要求3至7任一项所述的透光性较佳的音响透光板的制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，所述色粉以及白光扩散粉先进行混合，形成混合粉体；当所述容置腔中的液态塑性树脂通过漏孔落入搅拌腔的过程中，所述混合粉体呈扩散状落入在搅拌腔中，与处于落下状态的液态塑性树脂混合。

9.如权利要求8所述的透光性较佳的音响透光板的制备方法，其特征在于，所述搅拌腔的下部形成搅拌区，所述搅拌腔的上部形成空置区，所述空置区位于搅拌区的上方；所述制备步骤2)中，所述液态塑性树脂、色粉以及白光扩散粉落入在搅拌区中进行搅拌，形成液态的注塑塑料；

所述搅拌筒的侧壁内形成有环形腔，所述环形腔环绕在容置区的外周布置，所述搅拌筒的内侧壁具有多个通粉孔，多个所述通粉孔沿着容置区的周向间隔布置，所述通粉孔的底部高于环形腔的底部布置，所述搅拌腔的外侧壁设有底部通气孔，所述底部通气孔的底部与环形腔的底部平齐布置，所述底部通气孔通过底部气管与吹风机连接；沿着环形腔的周向，所述底部通气孔呈倾斜状布置；

所述制备步骤2)中，将色粉以及白光扩散粉混合形成的混合粉体置于环形腔中，当所述容置腔中的液态塑性树脂通过漏孔落入搅拌腔的过程中，所述吹风机通过底部气管向环形腔内吹气，将环形腔中的混合粉体吹入通粉孔，并呈扩散状吹入落入在搅拌腔中。

10.如权利要求9所述的透光性较佳的音响透光板的制备方法，其特征在于，所述搅拌筒的外侧壁中设有顶部通气孔，所述顶部通气孔的底部高于通粉孔布置，所述顶部通气孔通过顶部气管与吹风机连接，所述顶部通气孔朝下倾斜布置；

所述制备步骤2)中，将色粉以及白光扩散粉混合形成的混合粉体置于环形腔中，当所述容置腔中的液态塑性树脂通过漏孔落入搅拌腔的过程中，所述吹风机通过底部气管向环形腔内吹气，所述吹风机通过顶部气管向环形腔朝下吹气，将环形腔中的混合粉体吹入通粉孔，并呈扩散状吹入落入在搅拌腔中。