[发明专利]一种螺旋进胶光学器件生产用塑胶装置

说明书

本发明公开了一种螺旋进胶光学器件生产用塑胶装置，包括上模具和下模具，所述上模具的下端设置有下模具，所述上模具的侧面设置有进料管，所述进料管的一端转动设置有固定架，所述固定架转动设置在上模具的内部；在物料进入到装置的内部时通过增加上模具内的空间使得上模具内的气压减小，此时上模具和下模具的内部产生气压差，从而使得流道内的气体会向上流出，从而避免气体造成物料的形状发生改变，而当物料经过固定道时会对气体与物料进行分层，从而使得气体向上通过上导向层流出，之后流体向下进入到下导向层的内部，下导向层会对物料进行导向对物料进行预旋转，从而便于物料的成型。

技术领域

本发明涉及塑胶生产技术领域，具体为一种螺旋进胶光学器件生产用塑胶装置。

背景技术

透镜类产品以光学件为主，对于产品的外观与尺寸要求非常高，因为产品外形的限制，由于传统的进胶方式直接将物料注入到流到的内部，从而使得物料不可以完美地填充进入到模具的内部，所以不能够满足产品的外观要求，产生表面会出现折痕印，八字纹和结合线，并且产品良率降低，造成了人工、机器和材料的浪费，同时在进行生产时塑胶会产生异味，所以需要使用净化机构对异物进行净化，而传统的净化机构在进行使用时不可以对净化机构进行自动更换，从而造成装置在使用一段时间后净化效果会降低，而对净化机构进行更换时需要浪费较多的时间，进而使得装置的实用性较差，而当没有及时地对净化机构进行更换时会造成装置在进行使用时会散发异味，不利于装置的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺旋进胶光学器件生产用塑胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种螺旋进胶光学器件生产用塑胶装置，包括上模具和下模具，所述上模具的下端设置有下模具，所述上模具的侧面设置有进料管，所述进料管的一端转动设置有固定架，所述固定架转动设置在上模具的内部，所述固定架的内部等角度设置有若干个呈弧形的固定道，所述上模具的内部设置有供流体移动的加速管，所述加速管的内部设置有导向结构，所述加速管的另一端设置有预旋转分离机构，所述预旋转分离机构的下端设置有流道，所述流道的侧面内部呈螺旋状，所述流道设置在下模具的内部，所述预旋转分离机构的上端设置有气体净化机构，将上模具和下模具固定时通过进料管进行注胶，当将上模具和下模具分离后将其内部的物料取出，当进行注胶时物料从进料管流入到固定架的内部，然后物料会从固定架内部的固定道中喷出，由于固定道呈弧形，所以当物料从固定道喷出时会带动固定道和固定架进行旋转，从而对固定道的角度进行调整，由于装置内设置有若干个加速管，实现物料均匀地流入到不同的加速管的内部，便于物料的成形。

进一步的，所述上模具的内部设置有导向架，所述导向架位于气体净化机构的排气口，所述导向架的内部等角度设置有若干个呈倾斜状的导向板，随着物料进入到装置的内部，装置内的温度会升高，此时装置内的气体会循环流动，当气体进入到导向架的内部穿过导向板时，导向板会对空气进行导向，从而使得导向板旋转进行移动，从而便于空气进入到加速管呈螺旋状，所述加速管的内部拐角处内侧设置有侧板，所述侧板的内部转动设置有限位板，所述侧板和限位板通过扭簧相连接，由于加速管呈螺旋状，所以当空气和物料在加速管内进行流动时，物料受到的惯性较大，所以物料会贴附在加速管的外侧，而气体会被挤压贴附在加速管的内侧，而当气体和位于内侧的物料经过加速管的拐角处时会进入到侧板的内部，由于物料的质量较大惯性较大，所以物料会在与限位板发生撞击后带动限位板进行转动重新进入到加速管的外侧，而气体不可以带动限位板转动，限位板对气体进行导向，从而使得气体沿着加速管的内壁进行移动。

进一步的，所述导向结构包括浇口管，所述浇口管的内部分别设置有螺旋向下的下导向层和螺旋向上的上导向层，所述下导向层与加速管的外侧相连接，所述上导向层与加速管的内侧相连接，当气体从加速管内流出后会来到浇口管的内部，由于气体位于内侧，所以气体会进入到上导向层的内部，上导向层旋转向上，所以会将气体导向至上方，而物料位于外侧，所以物料会进入到下导向层的内部，由于下导向层螺旋向下，所以物料会旋转向下移动进入到流道的内部，此时物料呈旋转状，所以便于对流道的内部进行填充，从而便于物料的成型。