[发明专利]一种固废制备陶粒生产线

说明书

本发明提供了一种固废制备陶粒生产线，涉及陶粒生产线技术领域，包括：移动板，所述移动板安装在冷却设备的内部底端，移动板为弹簧钢板材质，移动板的顶端两侧分别设有均匀排列的修整件，修整件的顶端中间位置以及左右两侧均为弧形结构，修整件的顶端为磨砂材质。本装置在使用的时候，接触件可以处于导流件的内部，使陶粒加入到冷却设备内部的时候，可以与橡胶材质的接触件接触，缓冲陶粒下落时产生的冲击力，避免陶粒受损，避免陶粒出现内伤，同时陶粒可以在被缓冲之后，通过缓冲件的弧形槽下落，不会影响陶粒的通过性,解决了陶粒生产线的冷却设备，陶粒在冷却过程中，缺少辅助修整的结构，少量陶粒容易出现凸起等不规则形状的问题。

技术领域

本发明涉及陶粒生产线技术领域，特别涉及一种固废制备陶粒生产线。

背景技术

陶粒具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点，陶粒在加工的时候，通常需要利用生产线进行加工；

然而，就目前传统陶粒生产线的冷却设备而言，陶粒容易堆积在一起，导致冷却效率降低，影响工作效率，缺少利用振动加速冷却的结构，振动过程中容易产生异响，缺少消除异响的结构，陶粒在冷却过程中，缺少辅助修整的结构，少量陶粒容易出现凸起等不规则形状，陶粒在进入到冷却设备内部之后，产生碰撞之后，容易导致陶粒碎裂，影响成品率，缺少辅助保护的结构。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种固废制备陶粒生产线，其具有接触件，接触件为橡胶材质，可以有效的与陶粒接触，进而缓冲陶粒下落时产生的冲击力，同时不会影响陶粒的通过性。

本发明提供了一种固废制备陶粒生产线，具体包括：冷却设备，冷却设备通过传送带与烧干烧结设备连接，烧干烧结设备通过传送带与造粒整形设备连接，造粒整形设备通过传送带与搅拌混料设备连接，搅拌混料设备与混料均化设备连接通过传送带连接，混料均化设备通过传送带与脱水干化设备连接；所述冷却设备为U形结构，冷却设备为金属材质，冷却设备的底部设有矩形槽，冷却设备的两侧分别设有两个风扇，冷却设备的内部两端分别设有一个安装槽，安装槽的底部为倾斜状结构，安装槽的内部由两个矩形槽组成；移动板，所述移动板为矩形板状结构，移动板安装在冷却设备的内部底端，移动板为弹簧钢板材质，移动板的底部中间位置安装有振动电机，移动板的顶端两侧分别设有均匀排列的修整件，修整件的顶端中间位置以及左右两侧均为弧形结构，修整件的顶端为磨砂材质；安装件，所述安装件为工字型板状结构，安装件的两端嵌入在导流件内部的T形槽内部，安装件处于冷却设备的右侧，安装件的前端安装有缓冲板，缓冲板的底部设有均匀排列的接触件，接触件为橡胶材质，接触件的底部为楔形结构，接触件的底部与导流件的内部底端接触，接触件的底部设有弧形槽。

可选的，所述冷却设备的两侧分别设有两个外槽，外槽为圆形结构，外槽的位置与风扇的位置对应，每个外槽的前端底部设有一个挡板，挡板的内部设有均匀排列的通槽，通槽为矩形结构，通槽的外侧上下两端为倾斜状结构；所述冷却设备的内部两侧底部分别设有两个支撑块，支撑块为U形板状结构，支撑块的两端底部为倾斜状结构，支撑块为金属材质，同侧的两侧支撑块之间通过两个导杆连接，每个导杆的外侧套装有一个弹簧；所述冷却设备的前端上方设有导流件，导流件为U形结构，导流件的底部为倾斜状结构，导流件的内部两侧分别设有一个T形槽，导流件的底部设有支撑板，支撑板由板状结构组成；所述冷却设备的顶端安装有顶件，顶件的两侧分别设有一个辅助板，顶件的两端底部分别设有一个方形板，方形板处于冷却设备的内部两端，顶件的顶端设有矩形槽，矩形槽的内部设有均匀排列的方槽。

可选的，所述移动板的内部中间设有四个导向孔，导向孔为圆形结构，导向孔的内部插入有导杆，移动板的顶端与导杆外侧弹簧的底部接触，移动板的两端分别设有均匀排列的通孔，通孔为圆形结构，通孔的顶端为漏斗状结构；所述移动板的底部两侧分别安装有一个外件，外件为矩形结构，外件的底部为倾斜状结构，每个外件的外侧设有两个插板，插板为矩形结构，外件以及插板均插入在安装槽的内部。