[发明专利]一种鼠笼转子浇铸工艺及浇铸设备

权利要求书

1.一种鼠笼转子浇铸工艺的浇铸设备，其特征在于，鼠笼转子浇铸工艺，具体步骤如下：

步骤1：将转子铁芯按方向置放于输送链的托盘上；

步骤2：输送链将转子铁芯输送到中频加热通道内，中频加热通道对转子铁芯进行预热处理；所述步骤2中的中频加热通道温度控制在350-450℃；

步骤3：机械手自动抓取预热后的转子铁芯送至浇注机内，浇注机进行喷涂被覆剂；

步骤4：向浇注机内浇铸铝液，铝液温度控制在790-810℃，浇注机进行离心浇铸；

步骤5：浇铸冷却后进行快速冷却，冷却后通过机械手自动抓取转子铁芯，得到鼠笼转子；

浇铸设备包括底座（1），所述底座（1）顶部中端处设有下模间歇转动组件，所述下模间歇转动组件包括间歇转动组件（2）、离心式下模结构（3）和安装筒（5），所述安装筒（5）与底座（1）连接，所述安装筒（5）与间歇转动组件（2）连接，所述间歇转动组件（2）沿着圆周方向等间距设有离心式下模结构（3），所述间歇转动组件（2）间歇性推动离心式下模结构（3）转动，离心式下模结构（3）按顺序在浇铸工位、冷却工位、卸料工位、涂油工位、上料工位和下压工位转动；

所述安装筒（5）顶部设有用于被覆液喷涂的被覆液喷涂组件（4）；

所述底座（1）在浇铸工位处设有上模组件（7），所述上模组件（7）与浇铸工位处的离心式下模结构（3）配合实现离心浇铸；

所述间歇转动组件（2）包括转动筒（21）、第一驱动电机（22）、蜗杆（23）和蜗轮（24），所述转动筒（21）通过轴承与安装筒（5）外侧转动连接，所述转动筒（21）外壁下端固定有蜗轮（24），所述第一驱动电机（22）安装于底座（1）顶部，所述第一驱动电机（22）输出端固定连接有与蜗轮（24）配合使用的蜗杆（23）；

所述离心式下模结构（3）包括第二驱动电机（31）、第一锥齿轮（32）、第二锥齿轮（33）、压紧开关（34）、支撑筒（35）、第一连接轴（36）、斜引导槽（37）、推动板（38）、下模具（39）、Z形座（310）、下模安装套（311）和电滑环（312），所述Z形座（310）下端横向部位安装有第二驱动电机（31）和支撑筒（35），所述第二驱动电机（31）输出端固定有第一锥齿轮（32），所述第一锥齿轮（32）啮合连接有第二锥齿轮（33），所述第一连接轴（36）下端安装于第二锥齿轮（33）的安装孔内，所述支撑筒（35）通过多组轴承与第一连接轴（36）转动连接，所述第一连接轴（36）上端固定有下模安装套（311），所述下模安装套（311）内底部安装有下模具（39），所述下模安装套（311）外侧沿着圆周方向等间距固定有推动板（38），所述推动板（38）直立部位顶部开设有斜引导槽（37），所述底座（1）通过轴承与Z形座（310）下端转动连接，所述Z形座（310）沿着圆周方向等间距设于转动筒（21）顶部，所述支撑筒（35）外壁固定有压紧开关（34），所述压紧开关（34）电连接有第二驱动电机（31）和电滑环（312），所述电滑环（312）内环安装于安装筒（5）外壁，所述电滑环（312）外环安装于转动筒（21）内壁上；

所述上模组件（7）包括第二推动组件（71）、安装架（72）、横安装架（73）、上模（74）和连接板（75），所述安装架（72）安装于底座（1）侧壁，所述安装架（72）顶部固定有第二推动组件（71），所述第二推动组件（71）伸缩端固定有横安装架（73），所述横安装架（73）的安装孔内安装有与下模具（39）配合使用的上模（74），所述上模（74）外壁沿着圆周方向固定有与推动板（38）配合使用的连接板（75）；

所述安装架（72）直立部位设有推动组件（8），所述推动组件（8）包括推动杆（81）和第三推动组件（82），所述第三推动组件（82）安装于安装架（72）内壁，所述第三推动组件（82）伸缩端固定有推动杆（81），所述离心式下模结构（3）转动至浇铸工位时推动杆（81）与压紧开关（34）对立设置，所述第三推动组件（82）通过推动杆（81）对压紧开关（34）进行压紧，实现离心式下模结构（3）转动离心。

2.根据权利要求1所述的一种鼠笼转子浇铸工艺的浇铸设备，其特征在于：所述被覆液喷涂组件（4）包括往复式转动组件和喷涂组件，所述往复式转动组件与安装筒（5）连接，所述往复式转动组件与喷涂组件连接，所述往复式转动组件带动喷涂组件转动至喷涂工位和浇铸工位进行喷涂被覆液。