[发明专利]一种便于生产的电缆

说明书

本发明公开了一种便于生产的电缆，属于线缆技术领域。包括若干线芯单元，线芯单元包括导体和内绝缘层，内绝缘层设置在导体的外表面，若干线芯单元绞合形成一个线缆，线缆的外周面贴合设有热收缩膜，热收缩膜的外周面贴合设有铝套，铝套的外圈设有屏蔽层，屏蔽层为环状，铝套与屏蔽层之间设有填充胶，屏蔽层的外部依次设有芳纶丝编织层和外绝缘层。本发明采用热收缩膜对绞合后的线缆进行预先的固定，再采用铝套对线缆进行加固，方便电缆的生产操作；铝套贴合在热收缩膜的外周面，避免线缆的外周产生缝隙，增加了结构的稳定性；铝套与屏蔽层之间设有填充胶，利用热固填充胶对电缆内部进行填充，生产方便、效率高。

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体为一种便于生产的电缆。

背景技术

电缆广泛应用于电力、通信传输，随着技术、社会的不断发展，电缆在不同环境下得到广泛应用，需要使用电缆的场所日趋复杂化，多样化。

电缆的结构包括多个线芯单元，线芯单元由导体和绝缘层构成，多个线芯单元之间可通过绞合形成一个线缆，现有技术中，在将线芯单元绞合过后，其表面再固定其他层结构，如屏蔽层、绝缘层等，这种结构易导致内部的线芯单元无法被很好的固定，在下一步工艺之前，线芯单元之间易出现松散，这种结构也不利于电缆的整体生产。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种便于生产的电缆。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种便于生产的电缆，包括若干线芯单元，所述线芯单元包括导体和内绝缘层，所述内绝缘层设置在导体的外表面，若干所述线芯单元绞合形成一个线缆，所述线缆的外周面贴合设有热收缩膜，所述热收缩膜的外周面贴合设有铝套，所述铝套的外圈设有屏蔽层，所述屏蔽层为环状，所述铝套与屏蔽层之间设有填充胶，所述屏蔽层的外部依次设有芳纶丝编织层和外绝缘层。

所述线缆包括三个线芯单元。

所述热收缩膜为PVC热收缩膜。

所述填充胶为热固填充胶。

所述屏蔽层为铝塑绕包带。

所述热收缩膜的厚度为0.03mm-0.05mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用热收缩膜对绞合后的线缆进行预先的固定，再采用铝套对线缆进行加固，方便电缆的生产操作；铝套贴合在热收缩膜的外周面，避免线缆的外周产生缝隙，增加了结构的稳定性；铝套与屏蔽层之间设有填充胶，利用热固填充胶对电缆内部进行填充，生产方便、效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、导体；2、内绝缘层；3、热收缩膜；4、铝套；5、填充胶；6、屏蔽层；7、芳纶丝编织层；8、外绝缘层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如说明书附图图1所示，一种便于生产的电缆，包括若干线芯单元，所述线芯单元包括导体1和内绝缘层2，所述内绝缘层2设置在导体1的外表面，若干所述线芯单元绞合形成一个线缆，所述线缆的外周面贴合设有热收缩膜3，所述热收缩膜3的外周面贴合设有铝套4，所述铝套4的外圈设有屏蔽层6，所述屏蔽层6为环状，所述铝套4与屏蔽层6之间设有填充胶5，所述屏蔽层6的外部依次设有芳纶丝编织层7和外绝缘层8。

所述线缆包括三个线芯单元。

所述热收缩膜3为PVC热收缩膜。

所述填充胶5为热固填充胶。

所述屏蔽层6为铝塑绕包带。

所述热收缩膜3的厚度为0.03mm-0.05mm。