[发明专利]一种岩板用金属墨水

说明书

本发明公开了一种岩板用金属墨水，包括以下重量份原料：复配改性金属粉40‑50份、分散剂15‑25份、改性铝镁水滑石粉5‑10份、表面活性剂1‑5份、溶剂45‑55份，复配改性金属粉的制备方法为：步骤一：将25‑35份二氧化硅、10‑20份氧化铝、5‑10份氧化钡、1‑4份氧化镁和1‑2份氧化锡按照重量比混合配比，得到复配金属粉。本发明以复配改性金属粉为基料，通过金属粉的复合，然后经过乙醇分散、研磨，制备的产品原料分散度增强，与其他原料的反应程度增加，提高产品的透光、力学强度；经过复配改性金属粉、分散剂、改性铝镁水滑石粉、表面活性剂、溶剂等原料之间的相互配比，产品的透光、强度性能得到协调改进。

技术领域

本发明涉及金属墨水技术领域，具体涉及一种岩板用金属墨水。

背景技术

陶瓷岩板是建筑陶瓷产品的新趋势，相对于传统的瓷砖，陶瓷岩板不仅拥有轻奢、超现代的外观和细腻、舒适的触感，还具有耐高温、耐磨刮、防污、耐酸碱等特点。陶瓷板可作为装饰材料，也可作为家居结构主材，经深加工后可替代天然石材、人造石材、木板、玻璃、铝板以及各类复合板等，并呈现更为卓越的性能。其中，为了达到更加逼真的效果，陶瓷岩板不再仅局限于表面图案设计，而是更注重陶瓷岩板表面的触感，因此，具有精细纹理的精雕效果的陶瓷岩板的需求量日益增多。

陶瓷喷墨技术是一种非接触式的数字印刷技术，它是将陶瓷色料制成多色墨水，通过计算机控制的打印机将其直接打印到陶瓷表面进行装置，其优势在于可成分利用计算机的丰富资源，通过软件信号可即时改变装饰设计，提高新产品的开发和生产效率，并能够提高装饰效果。

现有的金属墨水为了提高透光性能，采用的原料简单，同时配比简单，但容易导致产品力学性能差，受到外界冲击，容易损坏，喷墨打印后形成的釉层不能有效保护图案，影响金属墨水的使用效率。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种岩板用金属墨水，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种岩板用金属墨水，包括以下重量份原料：

复配改性金属粉40-50份、分散剂15-25份、改性铝镁水滑石粉5-10份、表面活性剂1-5份、溶剂45-55份；

复配改性金属粉的制备方法为：

步骤一：将25-35份二氧化硅、10-20份氧化铝、5-10份氧化钡、1-4份氧化镁和1-2份氧化锡按照重量比混合配比，得到复配金属粉；

步骤二：然后复配金属粉送入到3-4倍的乙醇溶剂中搅拌分散，分散充分、水洗、干燥，得到分散型金属粉；

步骤三：分散型金属粉加入到研磨机中，研磨，过100-200目，得到复配改性金属粉。

优选地，所述岩板用金属墨水为以下重量份原料：

复配改性金属粉45份、分散剂20份、改性铝镁水滑石粉7.5份、表面活性剂3份、溶剂50份。

优选地，所述分散剂的制备方法为：将10-20份硅烷偶联剂、1-5份聚乙二醇4000、15-25份十八烷基三甲基氯化铵按照重量份混合，然后再加入1-2份助散料，以500-1000r/min的转速搅拌35-45min，搅拌结束，得到分散剂。

优选地，所述助散料为焦磷酸钠、碳酸镧按照重量比（2-3）:1混合。

优选地，所述改性铝镁水滑石粉的改性方法为：

S1：将质量分数5-10%的双氧水溶液、质量分数1-3%的盐酸溶液按照重量比1:5搅拌混合，得到盐酸-双氧水溶液；