[发明专利]一种基于烧结铝箔的铝电解电容器及其制备方法

说明书

一种基于烧结铝箔的铝电解电容器，包括芯包和外壳，芯包密封设置在外壳内；芯包包括阳极箔、电解纸和阴极箔，电解纸设置在阳极箔和阴极箔之间；芯包上含浸有电解液，阳极箔为烧结铝箔，烧结铝箔包括基体和烧结在基体上的铝粉或者铝合金粉。在本发明中，通过卷绕筒的设置增加了芯包卷绕初期的卷绕半径，从而保证烧结铝箔在卷绕的时候不会产生裂缝从而产生漏电流；同时，本发明中烧结铝箔上的氧化膜可以做得比传统的腐蚀箔的氧化膜更厚从而增加耐压值。

技术领域

本发明涉及一种铝电解电容器，尤其涉及一种基于烧结铝箔的铝电解电容器及其制备方法。

背景技术

中高压铝电解电容器的阳极箔表面的氧化膜薄膜的厚度比较厚，这就导致了传统的蚀刻在阳极箔表面形成的沟槽不能太细小，不然在后续化成的工序中生成的氧化膜会将这些沟槽填充掉，故一般中高压铝电解电容器的电容量不高。

为了解决这一情况，日本的东洋铝株式会社公开了一种烧结铝箔的方案，如专利好2008801287834，用于铝电解电容器的电解材料和制造该电极材料的方法；这个专利中公开的阳极箔采用铝粉或者铝合金粉烧结在基体上，从而增加了阳极箔的表面积，由于是铝粉或者铝合金粉烧结在基体上，在铝粉或者铝合金粉上生成的氧化膜对孔隙率的影响很小，从而增加了电容器的电容量。

日本的东洋铝株式会社公开的阳极箔由于是铝粉或者铝合金粉是烧结在基体上的，这就使得阳极箔不耐弯折，在卷绕成芯包的时候由于卷绕的半径小容易产生裂缝，尤其是芯包最内层一圈的阳极箔上。故烧结铝箔一般使用在叠层电容器上；然而叠层电容器的制造难度和成本均高于传统的铝电解电容器。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够增加电容的基于烧结铝箔的铝电解电容器及其制备方法

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种基于烧结铝箔的铝电解电容器，包括芯包和外壳，所述芯包密封设置在外壳内；所述芯包包括阳极箔、电解纸和阴极箔，所述电解纸设置在阳极箔和阴极箔之间；所述芯包上含浸有电解液，所述阳极箔为烧结铝箔，烧结铝箔包括基体和烧结在基体上的铝粉或者铝合金粉。

上述的基于烧结铝箔的铝电解电容器，优选的，所述芯包由阳极箔、电解纸和阴极箔卷绕而成；所述芯包中心设置有绝缘的卷绕筒，所述阳极箔、电解纸和阴极箔卷绕在卷绕筒上。

上述的基于烧结铝箔的铝电解电容器，优选的，所述卷绕筒上卷绕有至少一层电解纸。

上述的基于烧结铝箔的铝电解电容器，优选的，所述阳极箔和阴极箔上分别设置有阳极导箔条和阴极导箔条，所述阳极导箔条和阴极导箔条分别电性连接在阳极脚和阴极脚上。

上述的基于烧结铝箔的铝电解电容器，优选的，所述电解纸伸出芯包上端0.5-2mm。

一种基于烧结铝箔的铝电解电容器的制备方法，包括以下步骤，

1）将卷绕筒套接在钉卷机的卷绕针上并且固定；

2）将阳极箔、电解纸和阴极箔卷绕在卷绕筒上行成芯包，芯包的上端和/或下端电解纸伸出0.5-2mm；所述阳极箔为烧结铝箔，烧结铝箔包括基体和烧结在基体上的铝粉或者铝合金粉；

3）芯包含浸电解液；

4）将阳极箔和阴极箔上的阳极导箔条和阴极导箔条分别电性连接在阳极脚和阴极脚上；

5）将步骤4）的芯包密封设置在外壳内。

上述的基于烧结铝箔的铝电解电容器的制备方法，优选的，所述步骤2）中在卷绕阳极箔和阴极箔之前先在卷绕筒上卷绕电解纸使得芯包产生1-3毫米直径的纸质内芯。

上述的基于烧结铝箔的铝电解电容器的制备方法，优选的，所述步骤3）含浸电解液可以采用加热含浸、真空含浸或者加压含浸。