[发明专利]一种弯管机结构及弯管机弯管方法

权利要求书

1.一种弯管机结构，包括数控液压弯管设备(1)，其特征在于：所述数控液压弯管设备(1)的上部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上部活动安装有送料推动元件(3)，所述工作台(2)的左侧设置有弯管加工组件(6)，远离所述弯管加工组件(6)的下部设置有弯管收集组件(7)；

所述弯管加工组件(6)包括可升降第一弯管元件(61)，所述可升降第一弯管元件(61)的后面设置有可升降第二弯管元件(62)，所述可升降第二弯管元件(62)左侧设置有可调节夹持组件(63)，所述可升降第一弯管元件(61)的左侧设置有可调节弯管组件(64)；

所述弯管收集组件(7)包括弯管收集箱(71)，所述弯管收集箱(71)的内部固定安装有弯管限位组件(72)。

2.根据权利要求1所述的一种弯管机结构，其特征在于：所述可调节夹持组件(63)包括固定夹持块(631)，所述固定夹持块(631)的上部设置有上夹持块(632)，所述固定夹持块(631)的下部设置有下夹持块(633)，所述上夹持块(632)的右侧固定安装有移动滑套(641)，所述移动滑套(641)的右端活动连接有上旋转杆(640)，所述上旋转杆(640)的底部设置有连动元件(636)，所述连动元件(636)的下部设置有下旋转杆(642)，所述连动元件(636)的右端设置有主转动杆(635)，所述主转动杆(635)的右端活动连接有电机(634)，所述连动元件(636)的外部设置有防护罩(637)，所述防护罩(637)的上部固定安装有滑杆(638)，所述滑杆(638)的外部活动安装有限位套(639)，所述限位套(639)的外部与移动滑套(641)的右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种弯管机结构，其特征在于：所述可调节弯管组件(64)包括第一弯管槽(65)，所述第一弯管槽(65)的上部设置有第一圆形连接块(66)，所述第一圆形连接块(66)的上部设置有第二弯管槽(67)，所述第二弯管槽(67)的上部设置有第二圆形连接块(68)，所述第二圆形连接块(68)的上部设置有第三弯管槽(69)，所述弯管收集组件(7)的底部固定安装有移动轮(8)，所述送料推动元件(3)的左侧设置有旋转送料杆元件(4)，所述数控液压弯管设备(1)的正面设置有控制元件(5)，所述弯管收集箱(71)的底部设置有第一限位杆(74)，远离所述第一限位杆(74)的右侧设置有第二限位杆(75)。

4.根据权利要求3所述的一种弯管机结构，其特征在于：所述第二限位杆(75)包括限位竖杆(751)，所述限位竖杆(751)的上部固定安装有复位弹簧(752)，所述复位弹簧(752)的上部固定安装有弹性支撑柱(753)，所述弹性支撑柱(753)的上部固定安装有倾斜支撑杆(754)，所述倾斜支撑杆(754)的上部固定安装有弧形弹性层(755)，所述弯管收集箱(71)的外部固定安装有把手(73)，所述第一限位杆(74)的右侧与第二限位杆(75)的左侧设置有弹性底(76)，所述倾斜支撑杆(754)的内部固定安装有防护弹力块(757)，所述弹性支撑柱(753)与倾斜支撑杆(754)的外部固定安装有缓冲层(756)，所述缓冲层(756)的外部固定安装有弧形垫(758)。

5.一种弯管机弯管方法，其特征在于：该弯管机弯管方法主要步骤如下：

步骤一：夹取固定；

步骤二：弯管加工；

步骤三：弯管收集。

6.根据权利要求5所述的一种弯管机弯管方法，其特征在于：所述步骤一的夹取固定包括以下步骤：

A1：首先连接数控液压弯管设备(1)的电源，利用旋转送料杆元件(4)对管件进行固定，启动送料推动元件(3)带动旋转送料杆元件(4)在工作台(2)的上部向左侧移动；

A2：接着启动弯管加工组件(6)，利用可升降第一弯管元件(61)与可升降第二弯管元件(62)中的可调节夹持组件(63)对管件的外部进行固定。