[发明专利]一种塑料编织藤条的成型设备及成型方法

说明书

本发明公开了一种塑料编织藤条的成型设备及成型方法，包括底座和固定于底座下端的若干支脚，底座一端放置有挤塑机，底座上表面开设有冷却池，冷却池内固定有若干支杆，底座的两侧分别固定有支板一和支板二，支板一和支板二的一端之间固定有连接板，支板一上开设有开槽一，开槽一上壁和下壁分别开设有凹槽一和凹槽二，凹槽一和凹槽二内分别滑动设置有若干压块和若干滑块，若干对应位置的压块和滑块之间均固定有滑板，滑板上均开设有滑槽，滑槽内均滑动设置有调节杆，支板二上开设有若干开口，支板二上端开设有与若干开口相通的插槽，支板二上对称固定有支块，解决了现有挤塑机刚挤塑出的产品无法足够时间冷却而产生堆积的问题。

技术领域

本发明涉及藤条成型设备及方法，特别涉及一种塑料编织藤条的成型设备及成型方法。

背景技术

藤条：天然编织材料。也叫“藤蔑”。一种质地坚韧、身条极长的藤本植物。藤条外皮色泽光润，手感平滑，弹性极佳，似蔑而非蔑。亦常用此编制藤椅、藤箱等日常用具。

藤条的生产成型过程中都是通过挤塑机进行一次性成型，在成型后刚开始处于软的状态，现有都是将刚成型的放入到冷水中进行冷却，但是如果直接放下的话，会堆积在一起，导致未冷却前就粘结在一起，导致藤条形状发生变化。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料编织藤条的成型设备及成型方法，解决了现有挤塑机刚挤塑出的产品无法足够时间冷却而产生堆积的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料编织藤条的成型设备，包括底座和固定于底座下端的若干支脚，所述底座一端放置有挤塑机，所述底座上表面开设有冷却池，所述冷却池内固定有若干支杆，所述底座的两侧分别固定有支板一和支板二，所述支板一和支板二的一端之间固定有连接板，所述连接板上开设有入料口，所述支板一上开设有开槽一，所述开槽一上壁和下壁分别开设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和凹槽二内分别滑动设置有若干压块和若干滑块，若干对应位置的所述压块和滑块之间均固定有滑板，所述滑板上均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动设置有调节杆，所述滑槽内设置有用于调节调节杆竖直方向的调节组件，所述凹槽一侧壁设置有压紧件，所述支板二上开设有若干开口，所述支板二上端开设有与若干开口相通的插槽，所述支板二上对称固定有支块，所述支板二上设置有插板，所述插板上开设有若干凹口，所述插板上固定有若干风扇，若干所述开口之间固定有风扇，所述插板两端均开设有卡槽，所述卡槽内滑动设置有卡杆，所述卡杆的一端与支块固定，所述底座远离挤塑机的一端设置有收集组件。

采用上述技术方案，将熔融的塑料颗粒倒入到挤塑机内，挤塑机挤出对应形状的藤条，藤条经过连接板上的入料口进入到冷却池内，藤条依次经过冷却池内的支杆和调节杆，多次进出冷却池，当藤条处于冷却池内的冷却水中时，冷却水对藤条进行冷却，当藤条处于冷却池上方时，若干风扇启动，风扇吹出的风对藤条进行冷却，期间通过调节组件对调节杆的高度进行调节，水平移动滑板，滑板移动带动对应的调节杆水平位置，在通过压紧件固定调节杆的水平位置，通过收集组件对冷却后的藤条进行收集，不使用风扇时，转动插板90度，使得插板与插槽处于同一面上，将插板插入到插槽内，插板在移动时，卡杆在卡槽内移动。

作为优选，所述收集组件包括气缸一、气缸二和转杆，所述底座上固定有固定板，所述固定板上开设有弧形槽，所述弧形槽的顶端上壁和下壁分别开设有卡口一和卡口二，所述气缸一固定于卡口二内，所述气缸一的活塞杆上固定有推块，所述弧形槽内滑动设置有若干收卷件，所述气缸二固定于底座上，所述气缸二的活塞杆上固定有推动块，所述转杆的一端与推动块铰接，所述固定板上滑动设置有升降台，所述转杆的另一端与升降台下端铰接，所述底座上开设有限位口，所述底座下端固定有限位杆，所述限位杆的下端滑动设置于限位口内。