[发明专利]一种塑料编织藤条的成型设备及成型方法

权利要求书

1.一种塑料编织藤条的成型设备，包括底座(1)和固定于底座(1)下端的若干支脚(2)，所述底座(1)一端放置有挤塑机(3)，所述底座(1)上表面开设有冷却池(49)，所述冷却池(49)内固定有若干支杆(50)，其特征在于，所述底座(1)的两侧分别固定有支板一(4)和支板二(5)，所述支板一(4)和支板二(5)的一端之间固定有连接板(6)，所述连接板(6)上开设有入料口(7)，所述支板一(4)上开设有开槽一(8)，所述开槽一(8)上壁和下壁分别开设有凹槽一(9)和凹槽二(10)，所述凹槽一(9)和凹槽二(10)内分别滑动设置有若干压块(11)和若干滑块(12)，若干对应位置的所述压块(11)和滑块(12)之间均固定有滑板(13)，所述滑板(13)上均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内均滑动设置有调节杆(15)，所述滑槽(14)内设置有用于调节调节杆(15)竖直方向的调节组件(16)，所述凹槽一(9)侧壁设置有压紧件(17)，所述支板二(5)上开设有若干开口(18)，所述支板二(5)上端开设有与若干开口(18)相通的插槽(19)，所述支板二(5)上对称固定有支块(20)，所述支板二(5)上设置有插板(21)，所述插板(21)上开设有若干凹口(22)，所述插板(21)上固定有若干风扇(23)，若干所述开口(18)之间固定有风扇(23)，所述插板(21)两端均开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)内滑动设置有卡杆(25)，所述卡杆(25)的一端与支块(20)固定，所述底座(1)远离挤塑机(3)的一端设置有收集组件(26)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织藤条的成型设备，其特征在于，所述收集组件(26)包括气缸一(27)、气缸二(28)和转杆(29)，所述底座(1)上固定有固定板(30)，所述固定板(30)上开设有弧形槽(31)，所述弧形槽(31)的顶端上壁和下壁分别开设有卡口一(32)和卡口二(33)，所述气缸一(27)固定于卡口二(33)内，所述气缸一(27)的活塞杆上固定有推块(34)，所述弧形槽(31)内滑动设置有若干收卷件(35)，所述气缸二(28)固定于底座(1)上，所述气缸二(28)的活塞杆上固定有推动块(36)，所述转杆(29)的一端与推动块(36)铰接，所述固定板(30)上滑动设置有升降台(37)，所述转杆(29)的另一端与升降台(37)下端铰接，所述底座(1)上开设有限位口(38)，所述底座(1)下端固定有限位杆(39)，所述限位杆(39)的下端滑动设置于限位口(38)内。

3.根据权利要求2所述的一种塑料编织藤条的成型设备，其特征在于，所述收卷件(35)包括圆筒(40)和电机(41)，所述圆筒(40)滑动设置于弧形槽(31)内，所述圆筒(40)的一端开设有放置口(41)，所述电机(41)固定于放置口(41)内，所述电机(41)的输出轴上固定有收卷杆(42)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织藤条的成型设备，其特征在于，所述调节组件(16)包括齿轮(43)和齿条(44)，所述滑槽(14)两侧内壁均开设有调节槽(45)，所述齿条(44)固定于一侧调节槽(45)内，所述齿轮(43)外套于调节杆(15)上，所述齿轮(43)与调节杆(15)固定，所述齿轮(43)的两侧分别设置于两侧的调节槽(45)内，所述齿轮(43)与齿条(44)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织藤条的成型设备，其特征在于，所述压紧件(17)包括压板(46)和螺纹杆(47)，所述压板(46)滑动设置于凹槽一(9)内，所述螺纹杆(47)穿过凹槽一(9)侧壁且螺纹杆(47)与凹槽一(9)侧壁螺纹配合，所述螺纹杆(47)靠内的一端与压板(46)转动配合，所述螺纹杆(47)靠外的一端固定有圆板(48)。

6.一种使用权利要求1所述成型设备的塑料编织藤条成型方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将塑料颗粒放入到熔融机内，通过熔融机对塑料颗粒进行融化；

步骤二：将熔融的塑料注入到成型模具内，熔融的塑料经过成型模具后挤出；

步骤三：将挤出的半成品藤条放入到冷却水内，依次经过冷却水中的支杆和冷却水外的调节杆，多次进入冷却水出冷却水，对半成品藤条进行多次冷却；

步骤四：通过收卷装置对成品藤条进行收卷

步骤五：收卷完毕后经过打包机打包。