[发明专利]一种甲酰胺原料自动定量加料系统及方法

说明书

本发明提供了一种甲酰胺原料自动定量加料系统及方法，包括：获取模块，用于获取甲酰胺的当前生产计划；确定模块，用于根据所述当前生产计划确定各个生产原料的总量，并根据生产设备的加料规则，确定加料计划；添加模块，用于检测生产原料存储罐中的剩余原料量，当所述剩余原料量小于预设阈值时，根据所述加料计划添加对应原料。本发明提高甲酰胺生产的智能程度，减少甲酰胺生产的人力成本，缩短加料判断时间，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及生产管理技术领域，特别涉及一种甲酰胺原料自动定量加料系统及方法。

背景技术

甲酰胺，是合成医药、香料、染料等的原料，也可作为溶剂用于合成纤维的抽丝、塑料加工、木质酪素墨水的生产，随着甲酰胺需求的增长，甲酰胺生产实现了工业批量生产。

但传统的工业批量生产需要人为判断原料添加时间以及原料添加量，已经无法满足当前工业生产自动化、智能化的快速生产需求，因此提出一种甲酰胺原料自动定量加料系统势在必行。

发明内容

本发明提供一种甲酰胺原料自动定量加料系统及方法，用以解决上述技术问题，提高甲酰胺生产的智能程度，减少甲酰胺生产的人力成本，缩短加料判断时间，提高生产效率。

本发明提供一种甲酰胺原料自动定量加料系统，包括：

获取模块，用于获取甲酰胺的当前生产计划；

确定模块，用于根据所述当前生产计划确定各个生产原料的总量，并根据生产设备的加料规则，确定加料计划；

添加模块，用于检测生产原料存储罐中的剩余原料量，当所述剩余原料量小于预设阈值时，根据所述加料计划添加对应原料。

优选的，所述的一种甲酰胺原料自动定量加料系统，还包括：

安全排查模块，用于对生产原料存储罐进行安全隐患排查，其中，所述安全隐患包括所述生产原料存储罐自身以及周围环境存在的安全隐患；

废料回收模块，用于回收甲酰胺提纯后的废液以及废气。

优选的，所述确定模块，包括：

总量确定单元，用于根据当前生产计划确定甲酰胺的生产总量，同时，根据所述甲酰胺的生产原理确定不同原料对应的原料总量；

第一获取单元，用于获取生产设备的加料规则，所述加料规则包括单次加料的上下限以及加料方式；

计划确定单元，用于根据所述原料总量以及加料规则，确定加料计划。

优选的，所述添加模块，包括：

监测单元，用于监测各个生产原料存储罐中的剩余原料量；

判断单元，用于判断所述剩余原料量是否小于预设阈值，并在所述剩余原料量小于所述预设阈值时，发送加料信号；

加料单元，用于在接收到加料信号后，利用原料添加管道根据加料计划向对应生产原料存储罐中添加原料。

优选的，所述的一种甲酰胺原料自动定量加料系统中，所述生产原料存储罐通过输送管道将生产原料输送至反应容器中，所述输送管道上设置有电力控制阀门。

优选的，所述添加模块，还包括：

生产日志子模块，用于记录甲酰胺的生产过程以及原料实际添加情况。

优选的，所述计划确定单元，用于：

根据所述甲酰胺的生产原理确定对应生产原料的消耗比例，同时，获取电力控制阀门当前开启程度以及在所述开启程度下所述甲酰胺的当前生产速度；

基于所述当前开启程度以及所述当前生产速度，建立所述电力控制阀门开启程度与所述甲酰胺生产速度之间的第一映射关系；