[发明专利]注塑模具的定模滑块抽芯机构

说明书

本发明涉及一种注塑模具的定模滑块抽芯机构，包括动模和定模，所述定模包括定模框以及位于所述定模框内的定模镶块，所述定模镶块内设有定模活动镶块、滑块、斜导柱和弹簧，所述弹簧的一端与所述定模活动镶块相连接，另一端穿过所述定模镶块并与所述定模框相连接，所述滑块内制有倾斜的导向孔，所述斜导柱的一端位于所述导向孔内，另一端与所述定模镶块相固定。与现有技术相比，本发明在定模内设置滑块和斜导柱，实现产品倒扣顺利抽芯；设置有弹簧，提供抽芯动力，开模时定模活动镶块带动滑块移动，增加模具稳定性，提高产品成品率；通过将斜导柱与定模镶块固定，减少抽芯距离。

技术领域

本发明涉及注塑模具的定模滑块抽芯机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑产品经常出现倒扣结构，通常采用滑块实现抽芯。但现有的常规滑块抽芯结构存在结构复杂，抽芯距离大的问题，不适合内部空间小的定模，并且还存在运动过程不稳定，产品容易抽芯脱模失败，成品率低等问题。

发明内容

本发明的目的是针对已有技术的缺点，提供一种结构简单的注塑模具的定模滑块抽芯机构。

为实现目的本发明采用的技术方案是：

注塑模具的定模滑块抽芯机构，包括动模和定模，所述定模包括定模框以及位于所述定模框内的定模镶块，所述定模镶块内设有定模活动镶块、滑块、斜导柱和弹簧，所述弹簧的一端与所述定模活动镶块相连接，另一端穿过所述定模镶块并与所述定模框相连接，所述滑块内制有倾斜的导向孔，所述斜导柱的一端位于所述导向孔内，另一端与所述定模镶块相固定。

作为对上述技术方案的进一步优化：合模时，所述弹簧处于压缩状态；开模后，所述弹簧的弹力释放，所述定模活动镶块带动所述滑块相对于所述定模框和所述定模镶块移动，同时所述滑块沿着所述斜导柱产生横向的位移。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述定模镶块内还设有锁模块，所述锁模块的一端与所述定模镶块相固定，另一端制有导滑斜面，所述滑块上制有配合斜面，所述导滑斜面的倾斜角度与所述配合斜面的倾斜角度相同，所述导滑斜面和所述配合斜面紧贴。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述锁模块内倾斜设置有耐磨板，所述耐磨板的一侧面与所述导滑斜面共面，所述耐磨板的一侧面和所述配合斜面紧贴。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述定模内设有限位螺丝，所述定模活动镶块内制有限位孔，所述限位孔包括大孔和小孔，所述大孔和所述小孔之间形成限位台阶，所述限位螺丝的帽头位于所述大孔内并能在所述大孔内上下移动，所述限位螺丝的杆部穿过所述大孔、所述小孔并与所述定模镶块固定，合模时所述限位台阶和所述限位螺丝的帽头之间存在一定距离。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述滑块上设有使产品倒扣成型的成型块，所述成型块穿过所述定模活动镶块和所述定模镶块。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述弹簧为氮气弹簧。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述定模镶块内制有抽芯槽，所述定模活动镶块位于所述抽芯槽内并能在所述抽芯槽内上下移动，所述定模活动镶块内制有容纳腔，所述滑块位于所述容纳腔内并能在所述容纳腔内左右移动。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述定模镶块内还设有导柱，所述导柱的一端与所述定模框相连接，另一端穿过所述定模活动镶块并与所述定模固定，所述定模镶块和所述定模活动镶块能相对于所述导柱上下移动。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述导柱上还套设有导套，所述导套固定在所述定模镶块内。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述弹簧、所述限位螺丝和所述导柱均设置有两组。