[发明专利]一种大型钢筒体环形基础的安装方法

权利要求书

1.一种大型钢筒体环形基础的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，辅助支撑钢板预埋；

S2，安装上基础环板(6)、下基础环板(7)和锚板(8)；

S3，预埋钢管；

S4，浇筑外侧钢筋混凝土边墙(4)与内侧钢筋混凝土边墙(3)之间的环状凹槽，并整体养护。

2.根据权利要求1所述的一种大型钢筒体环形基础的安装方法，其特征在于，所述S1步骤包括：

a、将多组横梁(5)安装于内侧钢筋混凝土边墙(3)和外侧钢筋混凝土边墙(4)，使横梁(5)的一端没入内侧钢筋混凝土边墙(3)内，横梁(5)的另一端没入外侧钢筋混凝土边墙(4)内；

b、安装内侧斜撑(22)和外侧斜撑(17)，使内侧斜撑(22)的顶端与横梁(5)下表面一侧连接，内侧斜撑(22)的底端与内侧钢筋混凝土边墙(3)连接，使外侧斜撑(17)的底端与外侧钢筋混凝土边墙(4)连接；

c、在横梁(5)的上表面安装内侧短柱支撑(20)和外侧短柱支撑(21)，使内侧短柱支撑(20)靠近于内侧钢筋混凝土边墙(3)，保证内侧短柱支撑(20)的顶端、外侧短柱支撑(21)的顶端和外侧斜撑(17)的顶端均与内侧钢筋混凝土边墙(3)和外侧钢筋混凝土边墙(4)的基础水平面齐平；

d、在钢筋混凝土底板(2)的上表面安装锚板支撑(19)，使锚板支撑(19)的底端没入钢筋混凝土底板(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种大型钢筒体环形基础的安装方法，其特征在于，所述内侧斜撑(22)的一侧端面与内侧钢筋混凝土边墙(3)之间的角度为a，a为30-60°。

4.根据权利要求2所述的一种大型钢筒体环形基础的安装方法，其特征在于，所述外侧斜撑(17)的一侧端面与外侧钢筋混凝土边墙(4)之间的角度为b，b为30-60°。

5.根据权利要求1所述的一种大型钢筒体环形基础的安装方法，其特征在于，所述S2步骤包括：

a、安装锚板(8)，使锚板支撑(19)的底端与锚板(8)的下表面连接；

b、安装下基础环板(7)，将其中一块弧形下环板(29)进行安装，使内侧短柱支撑(20)的顶端、外侧短柱支撑(21)的顶端和外侧斜撑(17)的顶端均与弧形下环板(29)的下表面连接；按照前述安装方法，将剩余弧形下环板(29)进行依次安装，将所有的弧形下环板(29)接头调平；

c、在锚板(8)上安装锚板围管(25)，使锚板围管(25)的底部与锚板(8)的上表面连接；

d、安装护管(23)，使护管(23)的顶端与下基础环板(7)的下表面连接，护管(23)的底端与锚板(8)的上表面连接，其中，使锚板围管(25)置于护管(23)内；

e、将阻水环(15)安装在每块弧形下环板(29)上，再将阻水板(16)安装在阻水环(15)上；

f、安装上基础环板(6)，将其中一块弧形上环板(28)进行安装，使弧形上环板(28)的下表面与其中一块弧形下环板(29)的上表面连接，按照前述安装方法，将剩余弧形上环板(28)进行依次安装，将所有的弧形上环板(28)接头调平；

g、在上基础环板(6)上安装钢筒体(1)，先对最底层的钢筒体(1)进行安装，将其中最底层的一块钢筒体壁壳瓦片(30)安装在弧形上环板(28)的上表面上，按照前述安装方法，将剩余的最底层的钢筒体壁壳瓦片(30)依次安装；

h、安装外侧加强肋板(13)和内侧加强肋板(14)，在钢筒体(1)的外侧安装外侧加强肋板(13)，在钢筒体(1)的内侧安装内侧加强肋板(14)，使外侧加强肋板(13)的底端与上基础环板(6)的上表面连接，使内侧加强肋板(14)的底端与上基础环板(6)的上表面连接，使相邻两块外侧加强肋板(13)的侧边连接，使相邻两块内侧加强肋板(14)的侧边连接；

i、安装外侧锚固螺栓(9)和内侧锚固螺栓(10)，调整好外侧锚固螺栓(9)和内侧锚固螺栓(10)的垂直度，使外侧锚固螺栓(9)依次贯穿于上基础环板(6)、下基础环板(7)和锚板(8)，使内侧锚固螺栓(10)也依次贯穿于上基础环板(6)、下基础环板(7)和锚板(8)；

j、安装围板(26)，围板(26)的顶端与锚板(8)下表面连接，使凸出于锚板(8)下表面的内侧锚固螺栓(10)的一端和外侧锚固螺栓(9)的一端均置于围板(26)内，所述围板(26)置于两组锚板支撑(19)之间；

k、安装外侧环形盖板(11)和内侧环形盖板(12)，使外侧环形盖板(11)的一侧与外侧加强肋板(13)的一端连接，外侧环形盖板(11)的另一侧与钢筒体(1)的筒体壁壳的外侧连接，使内侧环形盖板(12)的一侧与内侧加强肋板(14)的一端连接，内侧环形盖板(12)的另一侧与钢筒体(1)的筒体壁壳的内侧连接。