[发明专利]复杂工况下机械顶管顶进线形控制装置及方法在审
申请号: | 202210287275.2 | 申请日: | 2022-03-23 |
公开(公告)号: | CN114962780A | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 刘钦佩;罗利;张敬一;李岩松;童龙伟;罗川 | 申请(专利权)人: | 中国五冶集团有限公司 |
主分类号: | F16L1/028 | 分类号: | F16L1/028;F16L1/06 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘世权 |
地址: | 610063 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复杂 工况 机械 顶管顶进 线形 控制 装置 方法 | ||
1.一种复杂工况下机械顶管顶进线形控制装置,其特征在于,包括:
激光定位装置(101),至少部分设置于施工部位的护壁(108),以及至少部分设置于顶管机;
光电转换器,与所述激光定位装置(101)电控连接,以接收来自所述激光定位装置(101)的光信号并转换为模拟信号;
模数转换器(103),与所述光电转换器电控连接,以接收所述模拟信号并转换成数字信号;
无线信号交换器(104),与所述模数转换器电控连接,以接收所述数字信号并将所述数字信号上传云端;
控制系统(105),与所述云端连接,并根据数字信号的数据对顶管机的顶进方向纠正。
2.根据权利要求1所述的复杂工况下机械顶管顶进线形控制装置,其特征在于,所述激光定位装置(101)包括:
激光发射端(1011),设置于施工部位的护壁(108);
激光接收端(1012),设置于顶管机的轴线位置,且所述激光发射端(1011)发出的激光落点位于所述激光接收端(1012)的中心。
3.根据权利要求2所述的复杂工况下机械顶管顶进线形控制装置,其特征在于,所述顶管机至少包括:
顶进部分(106),所述激光接收端(1012)设置于所述顶进部分(106)的轴线位置;
驱动部分(107),与所述顶进部分(106)连接,以驱动所述顶进部分(106)进行顶进运动;
其中,所述控制系统(105)与所述驱动部分(107)电控连接。
4.根据权利要求3所述的复杂工况下机械顶管顶进线形控制装置,其特征在于,所述驱动部分(107)包括:
多组顶进油缸,一端设置于所述护壁(108),一端与所述顶进部分(106)连接,并与所述控制系统(105)电控连接。
5.根据权利要求4所述的复杂工况下机械顶管顶进线形控制装置,其特征在于,
所述顶进油缸和所述顶进部分(106)之间设置有顶铁(102)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的复杂工况下机械顶管顶进线形控制装置,其特征在于,还包括:
支撑组件,设置于施工部位的地面,并且所述顶管机的滑动连接于所述支撑组件。
7.根据权利要求6所述的复杂工况下机械顶管顶进线形控制装置,其特征在于,所述支撑组件包括:
支撑柱(109),设置于所述施工部位的地面;
钢轨(110),设置于所述支撑柱(109)。
8.根据权利要求7所述的复杂工况下机械顶管顶进线形控制装置,其特征在于,
所述钢轨(110)和所述支撑柱(109)可拆卸连接。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的复杂工况下机械顶管顶进线形控制装置,其特征在于,
所述无线信号交换器至少为多个,且多个所述无线信号交换器至少要靠近激光定位装置(101)、靠近顶管机、靠近施工部位以及靠近控制系统(105)设置。
10.一种复杂工况下机械顶管顶进线形控制方法,用于如上述权利要求9所述的复杂工况下机械顶管顶进线形控制装置,其特征在于,包括如下步骤:
激光发射端发射激光;
激光接收端接收激光,且激光落点位于激光接收端的中心;
光电转换器接收光信号并将其转换成模拟信号,且光信号包含激光落点位置的变化;
模数转换器接收模拟信号,并将模拟信号转换成数字信号通过无线信号交换器上传云端;
操作人员通过控制系统下载数字信号的数据,并且根据数据的变化调整顶管机的顶进方向。
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