[发明专利]一种锆合金纳米处理方法

权利要求书

1.一种锆合金纳米处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将金属工件进行脱脂处理；

S2：将脱脂处理后的金属工件进行表面酸洗粗化处理；

S3：将酸洗粗化处理后的金属工件进行碱蚀处理；

S4：将碱蚀处理后的金属工件再次进行酸洗粗化，使其表面形成均匀的孔洞；

S5：将再次酸洗粗化后的金属工件加入酸性强化药液进行强化处理；

S6：将强化处理后的工件进行烘烤。

2.根据权利要求1所述的一种锆合金纳米处理方法，其特征在于：在S1中，所采用的脱脂溶液为50-80ml/L含有磷酸钠，碳酸钠及焦磷酸钠成分的混合溶液，脱脂的处理的温度为60-80℃，金属工件浸泡时间为5-8分钟。

3.根据权利要求1所述的一种锆合金纳米处理方法，其特征在于：在S2中，酸洗粗化处理所采用药液为包含有盐酸10％-15％，三氯化铁10％-15％的混合溶液，该混合溶液还包含表面活性剂，粗化处理温度为40-50℃，金属工件浸泡时间为3-5分钟。

4.根据权利要求3所述的一种锆合金纳米处理方法，其特征在于：表面活性剂为磷酸三钠。

5.根据权利要求1所述的一种锆合金纳米处理方法，其特征在于：在S3中，碱蚀处理所采用的药液为包含50-80g/L的氢氧化钠，1％-3％的亚硝酸钠的混合溶液，该混合溶液还包含催化剂，所述催化剂用于去除三氯化铁，碱蚀处理温度为60-80℃，金属工件浸泡时间为3-5分钟。

6.根据权利要求1所述的一种锆合金纳米处理方法，其特征在于：在S4中，酸洗粗化所采用的药液为包含硫酸10％-20％，盐酸10-20ml/L、表面成孔剂50-80ml/L、表面活性剂1-5ml/L的混合溶液，酸洗粗化温度为50-60℃，金属工件浸泡时间10-15分钟。

7.根据权利要求6所述的一种锆合金纳米处理方法，其特征在于：所采用的硫酸为98％,盐酸是35％工业级，表面成孔剂为是间硝基苯甲酸，表面活性剂为丙二醇嵌段聚醚L64。

8.根据权利要求1所述的一种锆合金纳米处理方法，其特征在于：，在S5中，强化处理所采用的药液包含硫酸20％-30％、盐酸20-30ml/L、表面成孔剂50-80ml/L、表面活性剂1-5ml/L的混合溶液，酸洗粗化温度为70-90℃，金属工件浸泡时间15-30分钟。

9.根据权利要求8所述的一种锆合金纳米处理方法，其特征在于：所采用的硫酸为98％,盐酸是35％工业级，表面成孔剂是间硝基苯甲酸，表面活性剂为丙二醇嵌段聚醚L64。

10.根据权利要求1所述的一种锆合金纳米处理方法，其特征在于：在S6中，将金属工件恒温烘烤15-20分钟后拿出冷却，之后用OPP袋子密封装好，防止污染，包装好后转注塑。