[发明专利]一种具有高效定位机构的标准孔数控冲床

说明书

本发明公开了一种具有高效定位机构的标准孔数控冲床，属于数控冲床技术领域，其包括冲床壳体，所述冲床壳体内顶部设置有冲头，所述冲床壳体前方的左右两侧分别设置有防护罩和控制面板，所述冲床壳体上表面的右侧设置有警示灯，所述冲床壳体内设置有加工台，所述加工台的上表面与底座的下表面搭接。本发明中，通过设置压板、推板、支撑组件、齿轮、齿板、连接杆、侧板、底座和支撑杆，使两个侧板紧贴工件两侧，从而实现对工件的定位工作，相较于传统通过夹具对工件定位的方式，该方案只需调整压板的位置即可完成对工件多方位定位的目的，且同时适用于不同规格的工件，减轻工作负担的同时提高定位效率，有利于数控冲床的高效加工。

技术领域

本发明属于数控冲床技术领域，具体为一种具有高效定位机构的标准孔数控冲床。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化，伺服作业机是运用AC伺服马达经过螺杆驱动滑块的，成形中下死点的方位可经过方位读取设备供给数据给方位控置设备进行操控。因而，机械的热膨涨和弹性变形不会影响产物的精度，调整出最合适的滑块运动办法及以极端细小的单位操控下死点的方位。所以适用于高精度高机能的无切削成形螺杆式伺服冲床选用油压马达和储能器进行扭矩操控的办法，下死点的方位操控可到达微米级，是节约能源且有环保需求的机种，曲轴式冲床与AC伺服马达组合起来的数控冲床。这种冲床是用伺服马达替代本来冲床上的聚散制动器和飞轮，这种冲床具有滑块运动办法可恣意设定的伺服冲床的特色，具有一般机械式冲床的扭矩特色。但其作业能量在低速区不会下降，复动成形是无切削成形的有力手法。在冷间铸造中的阻塞铸造就是一个比如，是经过操控多个冲头、凹模的举措和时刻图来到达操控资料塑性活动的意图。制品的精度和成形性可得到进步，乃至能够缩短工序数量，复动成形大略可分为两大类：注重冲床的通用性运用复动模架的复动成形；多种类出产用模具装拆简单的运用复动冲床的成形。比来不只在铸造加工上，一起在板金成形与铸造的复合成形的多元化及才能的进步的一起，需求冲床不只具有多举措功用，还须具有高的通用性。

目前，在数控冲床工作中，通常需人工进行上料并且对工件进行安装定位其次进行冲孔作业，在对工件进行定位时，通常使用多个卡具插入数控冲床工作台上再转动螺母进行固定的方式，实现对工件的多方位定位，但是在实际应用过程中，由于工作台具有一定的长度，需将夹具从工作台的边缘处插入，通过频繁更换夹具的位置无疑增加工作负担，使其定位加工的效率十分低下，无法高效对不同规格工件进行定位，因此数控冲床的高效定位是当前急需所解决的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种具有高效定位机构的标准孔数控冲床，解决了通常使用多个卡具插入数控冲床工作台上再转动螺母进行固定的方式，实现对工件的多方位定位，但是在实际应用过程中，由于工作台具有一定的长度，需将夹具从工作台的边缘处插入，通过频繁更换夹具的位置无疑增加工作负担的问题。

(二)技术方案