[发明专利]一种隔温玻璃门框软硬共挤工艺在审
申请号: | 202210275674.7 | 申请日: | 2022-03-21 |
公开(公告)号: | CN114714592A | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
发明(设计)人: | 朱春光 | 申请(专利权)人: | 江阴瑞兴塑料玻璃制品有限公司 |
主分类号: | B29C48/21 | 分类号: | B29C48/21;B29C48/885;B29C48/27;B29C48/00;C08L69/00;C08L53/02;C08L23/12;C08L75/04;C08L27/06;C08L23/06;C08K5/12 |
代理公司: | 江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 江霞 |
地址: | 214401 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 门框 软硬 工艺 | ||
1.一种隔温玻璃门框软硬共挤工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:软硬隔温玻璃门框材料同时挤出
通过两组挤出装置分别将一软一硬两种性能的材料热熔后挤出;
软质材料:
按重量百分比配料:聚碳酸酯20~25%,氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10~15%,聚丙烯10~18%,碳酸钙35~8%,热塑性聚氨酯弹性体橡胶15~17%,铈0.1~0.3%,钕0.4~0.8%,余量为抗氧化剂;
抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或二丁基羟基甲苯;
硬质材料:
按重量百分比配料:聚氯乙烯80~90%,三盐基硫酸铅1~3%,邻苯二甲酸二辛酯1~1.5%,聚乙烯蜡0.6~1%,铈0.1~0.3%,,钕0.4~0.8%,余量为金属皂;
步骤二:成型
挤出的两种材料分别进入挤出模具的两个流道内,并按照流道形状成型后流出;
步骤三:汇合
成型后的两种材料进入汇合模具内后汇合;
步骤四:冷却
a、汇合后的两种材料进入水槽(23),通过水槽(23)内的冷却水吸收材料上的热量,实现水冷;
b、通过散热装置对冷却水实现散热,防止水温过高;
步骤五:牵引
通过牵引设备拉动冷却后的产品移动;
步骤六:切割
通过切割机对产品进行切割;
步骤七:检验、包装
对产品进行检验后包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种隔温玻璃门框软硬共挤工艺,其特征在于:所述挤出装置包括前后依次布置的吸料机、加热器和挤出机。
3.根据权利要求1所述的一种隔温玻璃门框软硬共挤工艺,其特征在于:所述散热装置包括集水箱(1),所述集水箱(1)的顶部开口,所述集水箱(1)固定设置设置在水槽(23)的底部,所述集水箱(1)的一侧设置有水泵(2),所述水泵(2)上安装有水管(3),所述集水箱(1)通过水管(3)与水槽(23)的底部连通,所述集水箱(1)内设置有散热机构;
所述散热机构包括转动管(4),所述转动管(4)水平设置,所述水管(3)的一端插入转动管(4)内,所述水管(3)的另一端固定且密封设置有密封盘(5),所述转动管(4)与水管(3)转动且密封连接,所述水管(3)内设置有传动组件,所述传动组件与转动管(4)连接,所述转动管(4)上设置有两个散热组件,两个散热组件分别位于转动管(4)的顶部和底部;
所述散热组件包括竖向设置的连接管(6),所述连接管(6)的一端固定设置在转动管(4)上,所述连接管(6)的另一端安装有滤网(7),所述连接管(6)通过转动管(4)与水管(3)连通,所述连接管(6)上设置有两个散热单元,两个散热单元左右布置;
所述散热单元包括冷却管(8),所述集水管(3)水平设置,所述集水管(3)与转动管(4)垂直,所述集水管(3)与连接管(6)固定连接,所述冷却管(8)的一端密封。
4.根据权利要求3所述的一种隔温玻璃门框软硬共挤工艺,其特征在于:所述传动组件包括桨叶(9)和传动轴(10),所述传动轴(10)与转动管(4)同轴设置,所述传动轴(10)固定且密封穿过密封盘(5),所述桨叶(9)安装在传动轴(10)的一端,所述传动轴(10)通过第一轴承(11)与水管(3)连接,所述传动轴(10)与转动管(4)固定连接。
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