[发明专利]一种金属方箱现浇混凝土空心楼板抗浮施工工法

说明书

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种金属方箱现浇混凝土空心楼板抗浮施工工法，步骤S1，根据施工图纸进行放样；步骤S2，绑扎肋梁钢筋及底板钢筋，并预埋管线；步骤S3，进行底板浇注，通过振捣使底板混凝土紧实平整，浇注完成后进行收面处理，并对其上表面进行凿毛处理；步骤S4，将方箱放入各肋梁所形成的方格内，绑扎面层钢筋和板端支撑负筋，通过板端支撑负筋对方箱进行周向限位；步骤S5，对楼板进行混凝土浇注，将楼板浇注至预设标高。底板混凝土先浇筑成型后进行方箱抗浮固定，然后浇注至预设标高，用以上分层浇筑的方式替代传统的铁丝穿过金属箱或者模板的方式，金属箱无需打孔，降低材料成本，明显提高劳动效率，降低用工量，降低人工成本。

技术领域

本发明属于建筑领域，具体涉及一种金属方箱现浇混凝土空心楼板抗浮施工工法。

背景技术

在现浇混凝土空心楼板中有规则埋入金属方箱，使金属方箱按照设计埋置于现浇混凝土空心楼板中，在减轻楼板结构自重、隔热、隔音、降低能源消耗、增大房间有效利用空间、增强防火性能及抗震性能等方面具有较大优势。然而抗浮措施对于金属方箱在施工过程中是至关重要的，目前传统的抗浮措施是在现浇楼板的支撑模板上钻眼并采用铁丝将金属方箱与模板支撑体系绑扎在一起的方式，此种施工方式操作不便，施工效率较低。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种金属方箱现浇混凝土空心楼板抗浮施工工法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属方箱现浇混凝土空心楼板抗浮施工工法，包括：

步骤S1，根据施工图纸进行放样，架设脚手架及支撑模板；

步骤S2，绑扎肋梁钢筋及底板钢筋，并预埋管线；

步骤S3，进行底板浇注，通过振捣使底板混凝土紧实平整，浇注完成后进行收面处理，并对其上表面进行凿毛处理；

步骤S4，将方箱放入各肋梁所形成的方格内，绑扎面层钢筋和板端支撑负筋，通过板端支撑负筋对方箱进行周向限位；

步骤S5，对楼板进行混凝土浇注，将楼板浇注至预设标高。

优选地，呈方形栅格交错的面层钢筋自方箱上方穿过，并与肋梁钢筋通过钢丝捆扎。

优选地，所述面层钢筋穿越肋梁的上部钢筋的下方，以与底板在纵向对应方箱进行限位。

优选地，所述板端支撑负筋绑扎于肋梁钢筋上，其两端分别伸出所述肋梁钢筋的两侧，并分别抵触对应的两个方箱的外壁，同一所述方箱的周向具有多个所述板端支撑负筋。

优选地，所述板端支撑负筋长度与相邻两个方箱之间的距离相匹配，在所述板端支撑负筋的两端设有抵触方箱的折弯部。

优选地，步骤S5中，自肋梁处进行分层浇注，并在前一次浇注的混凝土初凝前完成下一次浇注。

优选地，管线的预埋工作处于肋梁钢筋及底板钢筋绑扎之后、方箱安装之前；

所述管线包括竖向管线和水平管线，其中，所述水平管线沿所述肋梁延伸，所述竖向管线对应穿过楼板的预埋钢管套。

优选地，所述肋梁的宽度为任意两个肋梁间距的三分之一。

优选地，步骤S2中，根据放样标识，先绑扎肋梁钢筋再绑扎底板钢筋，且先绑扎短跨钢筋，再绑扎长跨钢筋，并设置对应肋梁钢筋或底板钢筋的保护层垫块。

优选地，方箱位于所述肋梁所形成方格的中心处，所述肋梁所形成方格中存在管线或者线盒时，采取二分之一尺寸的方箱或者对该方格进行实心浇注处理。