[发明专利]兼具优异成型性和良好力学性能的SiC/SiC陶瓷复合材料及制备方法有效
| 申请号: | 202210274085.7 | 申请日: | 2022-03-20 |
| 公开(公告)号: | CN114853490B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
| 发明(设计)人: | 成来飞;叶昉;李盛豪;李朝晨;张立同 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
| 主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/565 |
| 代理公司: | 西安凯多思知识产权代理事务所(普通合伙) 61290 | 代理人: | 王鲜凯 |
| 地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 兼具 优异 成型 良好 力学性能 sic 陶瓷 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种兼具优异成型性和良好力学性能的SiC/SiC陶瓷复合材料,其特征在于:在以多孔SiC陶瓷中间体组成的SiC基体中,将SiC陶瓷填充于多孔SiC陶瓷中间体的“纤维丝孔”中,获得多孔SiC/SiC陶瓷复合材料;所述SiC/SiC陶瓷复合材料表面平整无缺陷;内部存在以闭孔为主的孔隙;回填形成的“SiC纤维”复制了碳纤维的尺寸特征,直径为6~7μm;复合材料结构单元组成纯净,均为SiC相。
2.根据权利要求1所述兼具优异成型性和良好力学性能的SiC/SiC陶瓷复合材料,其特征在于:对多孔SiC/SiC陶瓷复合材料再采用RMI工艺进一步填充复合材料中的“纤维束间孔”,获得致密的SiC/SiC陶瓷复合材料。
3.一种制备权利要求1或2所述兼具优异成型性和良好力学性能的SiC/SiC陶瓷复合材料的方法,其特征在于步骤如下:
步骤1、牺牲模板法制备多孔SiC陶瓷中间体:以碳纤维为原材料,利用碳纤维良好的编织性成型成工件预制体,进行CVI SiC之后得到近致密化的Cf/SiC复合材料;
将所得的Cf/SiC复合材料置于管式炉中,在干燥空气气氛下进行氧化,除去复合材料中的碳纤维,由此获得多孔SiC陶瓷中间体;
步骤2、多孔SiC陶瓷中间体的PCS浸渍工艺:以液态聚碳硅烷VHPCS和二甲苯的混合溶液为浸渍液,将多孔SiC陶瓷中间体置于浸渍液中进行真空浸渍;
步骤3、含PCS多孔SiC陶瓷中间体的固化交联工艺:将步骤2得到的浸渍后材料置于管式炉中,在氩气气氛下进行PCS的固化交联,工艺为:以2~3℃/min的速率从室温升至T2,再以0.5~1℃/min的速率从T2升至T3,后于T3保温1~3h;其中T2为110~120℃,T3为200~250℃;
步骤4、含PCS多孔SiC陶瓷中间体的裂解热处理工艺:将固化后材料置于管式炉中,在氩气气氛下进行PCS的裂解,得到多孔SiC/SiC陶瓷复合材料;
PCS的裂解工艺为:以3~5℃/min的速率从室温升至T4,再以5~10℃/min的速率从T4升至裂解温度T5,于T5保温1~3h后,以3~5℃/min的速率从T5升至热处理温度T6,于T6保温2~5h后,再以3~6℃/min的速率降至室温;其中T4为300~350℃,T5为800~900℃,T6为1300~1600℃。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:对步骤4得到的存在“纤维束间孔”SiC/SiC陶瓷复合材料,借助反应熔体渗透工艺RMI向这些孔隙中填充SiC基体,并利用RMI过程中碳硅反应的体积膨胀协同提高复合材料的致密度。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述步骤1进行数次CVI SiC之后得到近致密化的Cf/SiC复合材料。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述步骤1的氧化工艺为:以2~5℃/min的速率从室温升至T1,于T1保温40~50小时。其中T1为600~700℃。
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述步骤2浸渍时间为1~1.5h,浸渍压力为-0.095~-0.1MPa。
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