[发明专利]一种复合材料中空工件成型模具在审
| 申请号: | 202210273088.9 | 申请日: | 2022-03-18 |
| 公开(公告)号: | CN116461117A | 公开(公告)日: | 2023-07-21 |
| 发明(设计)人: | 李红;刘俊州;刘佳琳;陈延伟;何朝勋;史红霞;雷晓波 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七一三研究所 |
| 主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C33/00 |
| 代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 郑英飞 |
| 地址: | 450015 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合材料 中空 工件 成型 模具 | ||
1.一种复合材料中空工件成型模具,包括内模(1)和外模(2),其特征在于,内模(1)和外模(2)均呈前后延伸的筒形,外模(2)用于装在内模(1)的外围使内模(1)与外模(2)之间形成用于成型工件的成型腔,外模(2)还用于在复合材料坯体铺在内模(1)外周面后挤压复合材料坯体使工件成型;内模(1)和外模(2)均为组合式结构,外模(2)包括沿外模(2)周向排列布置的至少两外模板(4),相邻外模板(4)可拆固定,内模(1)包括沿内模(1)周向排列布置的至少三块内模板(3),相邻内模板(3)可拆固定,内模(1)前后两端均安装有支撑圆盘(16),各内模板(3)均与支撑圆盘(16)可拆固定,内模板(3)在复合材料工件成型后能够从复合材料工件内拆除;支撑圆盘(16)轴线前后延伸,支撑圆盘(16)用于架起内模(1)和外模(2)使内模(1)和外模(2)悬空。
2.根据权利要求1所述的复合材料中空工件成型模具,其特征在于,所述支撑圆盘(16)与内模(1)、外模(2)围成所述成型腔,支撑圆盘(16)形成所述成型腔的腔壁。
3.根据权利要求2所述的复合材料中空工件成型模具,其特征在于,所述支撑圆盘(16)相对内模板(3)前后位置可调,支撑圆盘(16)与外模(2)可拆固定。
4.根据权利要求3所述的复合材料中空工件成型模具,其特征在于,支撑圆盘(16)活动插套在内模(1)前后两端,支撑圆盘(16)中心开设与内模(1)外周适配的中心孔,支撑圆盘(16)的中心孔边沿设有向外垂直延伸的盘体连接板(17),支撑圆盘(16)的盘体连接板(17)上设有盘体安装孔(23),内模板(3)的板面前后两端对应于盘体安装孔(23)设有内模板安装孔(18),内模板安装孔(18)和盘体安装孔(23)中的至少一个为长孔结构,内模板安装孔(18)和盘体安装孔(23)中穿设有内模盘体连接件,内模盘体连接件固定连接盘体连接板(17)和内模板(3),从而将内模(1)和支撑圆盘(16)固定在一起,长孔结构使支撑圆盘在内模上的固定位置可沿长孔前后移动。
5.根据权利要求3所述的复合材料中空工件成型模具,其特征在于,所述外模板(4)前后两端均设有垂直于外模板(4)的板面向外延伸的挡沿(19),支撑圆盘(16)的盘面上设有盘体对接孔(21),挡沿(19)上对应于盘体对接孔(21)设有外模对接孔(20),盘体对接孔(20)和外模对接孔(21)中穿设有外模盘体连接件,外模盘体连接件将支撑圆盘(16)和外模(2)可拆地固定连接在一起。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的复合材料中空工件成型模具,其特征在于,至少一个内模板(3)的一端在内模(1)周向上的尺寸小于另一端在内模(1)周向上的尺寸。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的复合材料中空工件成型模具,其特征在于,内模板(3)包括位于拐角位置的拐角模板,内模板(3)还包括平直内模板(6),相邻两拐角模板之间设置有至少一个所述平直内模板(6),拐角模板和平直内模板(6)拼接后构成筒状的所述内模(1)。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的复合材料中空工件成型模具,其特征在于,相邻内模板(3)通过连接板可拆固定,连接板与对应的内模板(3)之间贴合在一起。
9.根据权利要求8所述的复合材料中空工件成型模具,其特征在于,至少一个连接板为处于内模板(3)外侧且用于在工件上成型出造型的造型连接板(10),造型连接板(10)与内模板(3)通过连接板固定螺栓固定,连接板固定螺栓的螺栓头处于内模板(3)的内侧。
10.根据权利要求1-5中任意一项所述的复合材料中空工件成型模具,其特征在于,所述外模(2)为多边形筒,外模(2)的外模板(4)均为平直板。
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