[发明专利]一种金属切削加工喷雾冷却设备

说明书

本发明涉及金属加工技术领域，本发明公开了一种金属切削加工喷雾冷却设备，包括金属底座，所述金属底座的上表面设置有中心层板，且金属底座的上表面与中心层板的下表面固定连接，所述金属底座上表面的右端与切削装置的下表面固定连接。该金属切削加工喷雾冷却设备，通过中心转轴推动气压盘运动，气压盘内部含有一定的气压，气压被挤压至下方，气压对核心层板进行抵动，核心层板沿固定座内部往下运动，稳固外壳起到一定的防护作用，最终通过喷洒件而对底端进行喷雾，从而使内部具有一定的冷却效果，促使内部的冷却可以得到快速且同步的实施，减少了操作步骤，提升了工作效率，保障了冷却效果，对加工起到防腐保护等作用。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属切削加工喷雾冷却设备。

背景技术

金属切削加工主要是用比工件坚硬的，具有刃口的切削工具，把坯件或坯料上多余金属层切掉，以获得规定的尺寸、几何形状和表面质量的工件的加工方法，切削加工时，依靠切削工具和工件的相对运动来完成工件表面的加工，切削工艺已经成为较为关键的工艺。

现有的切割过程中，主要都是依赖于切割液的添加，由于良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，普遍被人们所使用，但是传统的技术当中，难以制造出一个多元化的单一冷却方式，相对仍有提高的空间，而且切削时易产生铁屑，造成周围环境质量下降的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属切削加工喷雾冷却设备，解决了以上的问题。

为实现以上自动提高冷却的多元化和自动清理铁屑的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属切削加工喷雾冷却设备，包括金属底座，所述金属底座的上表面设置有中心层板，且金属底座的上表面与中心层板的下表面固定连接，所述金属底座上表面的右端与切削装置的下表面固定连接，通管切削装置的设置，保证内部工件具有一定的加工效果，实现快速切削的功能和作用，所述中心层板的顶端设置有冷却装置，通管冷却装置的设置，具有自动改变冷却方向的效果，实现全方位具有冷却效果的功能，同时对废屑进行一定的磁吸，且中心层板的顶端与冷却装置的下表面固定连接；

所述冷却装置包括有金属撑件，所述金属撑件的下表面设置有中心转轴，且金属撑件的下表面与中心转轴的上表面固定连接，所述中心转轴的底端设置有气压盘，且中心转轴的底端有气压盘的上表面固定连接，所述气压盘的下方设置有核心层板，且气压盘的下方与核心层板的上固定连接，所述气压盘的下端设置有固定座，且气压盘的下端与固定座的前端固定连接，所述核心层板的下表面设置有通管，且核心层板的下表面与通管的上表面固定连接，所述通管的下表面设置有稳固外壳，且通管的下表面与稳固外壳的上表面活动连接，所述稳固外壳的底端设置有调节装置，通过调节装置的设置，保证内部具有自动改变冷却方向的功能，实现快速操作的目的，且稳固外壳的底端与调节装置的顶端固定连接，所述调节装置的前端设置有喷洒件，且调节装置的前端与喷洒件的后端固定连接。

优选的，所述切削装置的左侧设置有冷却装置，通管冷却装置的设置，具有自动改变冷却方向的效果，实现全方位具有冷却效果的功能，同时对废屑进行一定的磁吸，且切削装置的左侧与冷却装置的右侧活动连接，所述中心层板和金属底座的中心线在同一直线上。

优选的，所述核心层板的后端设置有固定座，且核心层板的后端与固定座的前端固定连接，固定座内部含有切割液成分，固定座内部的成分逐渐进入至通管内部，并且通过通管而进入至调节装置内部，所述固定座的底端设置有通管，且固定座的底端与通管的上表面活动连接。