[发明专利]一种可抗老化的水性油漆及其制备方法

说明书

一种可抗老化的水性油漆及其制备方法，及水性油漆制备技术领域，为了解决水性油漆的制备过程中，原料添加搅拌部分容易抱团，不易被搅拌开，导致最后的搅拌不均匀的技术问题，本发明通过胶体搅拌装置包括搅拌罐以及设置在搅拌罐上端的封闭盖，搅拌罐的下端设置有支撑柱，搅拌罐的内侧设置有搅拌加料机构，搅拌加料机构的上端与封闭盖连接，封闭盖的中部设置有旋转加料机构，搅拌罐的外侧设置有排料管，可以实现结构设计简单，搅拌混合均匀，使得搅拌罐内侧壁的液体无残留，保证搅拌罐内部的整洁，平铺5‑6层后，再次进行长时间的搅拌，进而使得整体混合均匀度大大提高。

技术领域

本发明涉及水性油漆制备技术领域，特别涉及一种可抗老化的水性油漆及其制备方法。

背景技术

水性油漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TD I有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。

然而现如今的可抗老化的水性油漆的制备过程中，前期需要添加7种及以上原料，添加的方式多数为一起直接添加后进行集中混合搅拌，这样搅拌使得部分原料抱团，不易被搅拌开，导致最后的搅拌不均匀，使得成品的水性油漆使用效果下降。

为解决上述问题。为此，提出一种可抗老化的水性油漆及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可抗老化的水性油漆及其制备方法，启动旋转加料机构转动，通过输送泵同时向旋转加料机构输送聚己内酯二醇和聚四氢呋喃二醇，且旋转加料机构先正传350°，再反正350°，将第一层聚己内酯二醇和聚四氢呋喃二醇进行加料铺设；暂停旋转加料机构，启动搅拌加料机构转动，通过输送泵同时向搅拌加料机构输送1.4丁二醇、丙烯酸氨基乙酯、丙烯酸氨基乙酯、2.2-二羟甲基丙酸、N.N-二烷基-对氨基苯乙烯和2-羟乙基甲基丙烯酸酯，且搅拌加料机构先正传350°，再反正350°，将1.4丁二醇、丙烯酸氨基乙酯、丙烯酸氨基乙酯、2.2-二羟甲基丙酸、N.N-二烷基-对氨基苯乙烯和2-羟乙基甲基丙烯酸酯加料铺设在第一层聚己内酯二醇和聚四氢呋喃二醇上；重复S1011-S1012步骤5-6次，停止旋转加料机构；启动搅拌加料机构，且关闭输送泵，使得搅拌加料机构正反转，进行混合搅拌，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可抗老化的水性油漆，包括按质量分数计的以下成分：12重量份的聚己内酯二醇、6重量份的聚四氢呋喃二醇、1.2重量份1.4丁二醇、0.6重量份的丙烯酸氨基乙酯、0.6重量份的2.2-二羟甲基丙酸、0.6重量份的N.N-二烷基-对氨基苯乙烯、0.6重量份的2-羟乙基甲基丙烯酸酯、10重量份二苯基甲烷二异氰酸酯、0.6重量份的乙二胺、0.3重量份二亚乙基三胺、17.5份Si02溶胶分散体以及50重量份的水。

一种可抗老化的水性油漆的制备方法，包括以下步骤：

S101：先将2-2.4重量份的聚己内酯二醇和1-1.2重量份的聚四氢呋喃二醇一起注入到胶体搅拌装置中，然后再同时将0.2-0.24重量份的1.4丁二醇、0.1-0.12重量份的丙烯酸氨基乙酯、0.1-0.12重量份的丙烯酸氨基乙酯、0.1-0.12重量份的2.2-二羟甲基丙酸、0.1-0.12重量份的N.N-二烷基-对氨基苯乙烯和0.1-0.12重量份的2-羟乙基甲基丙烯酸酯一起注入到胶体搅拌装置中，且是在50℃下搅拌；

S202：将搅拌后的混合液加热到100℃，然后再将12重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯进行聚合反应,最后把预聚物溶解在丙酮中得到预聚物丙酮溶液；

S303：将0.6重量份的乙二胺、0.3重量份的二亚乙基三胺和50重量份的水配置成水溶液,在搅拌条件下将水溶液加入S202得到的预聚物丙酮溶液中,用蒸馏法去除丙酮，得到水分散性油漆基质；