[发明专利]一种锂电池串联点焊装置

说明书

本发明涉及锂电池点焊设备技术领域，具体公开了一种锂电池串联点焊装置；包括机座和料仓，两个料仓的下方均设置有下料辊，且两个下料辊同步、反向转动设置，下料辊的辊身上开设有多个接料槽，接料槽形状相反且相互交错设置，位于两个下料辊辊隙的下方设置有电池输送装置，电池输送装置上排料通道的正下方设置有定角度旋转的转盘，且转盘上均匀开设有径向条形口，转盘的前后两侧均设置有焊枪组件；本发明公开的锂电池串联点焊装置其结构设计新颖，有效解决了在现有锂电池串联焊接过程中需要人工手动将相邻两个锂电池正负极相反摆放的问题，实现了锂电池组串联点焊的过程全自动化，极大提高了对锂电池串联点焊的效率，其实际使用效果十分优异。

技术领域

本发明涉及锂电池点焊设备技术领域，具体公开了一种锂电池串联点焊装置。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池因具有高充电密度、长寿命和高单位成本等优点，相比于市场上相对其他类型的电池更受欢迎。锂电池组在制备过程中，需要将多个锂电池的正极、负极依次排布好，然后再通过导电极片（如镍片）串接在一起，最后装在电池箱中使用。

目前锂电池组的制备过程一般采用人工方式进行，即工作人员通过使用模具将若干个柱形电池排布起来，并且在排布过程中需要人工将相邻两个锂电池的正负极相反插装，随后再将装好的锂电池使用点焊机进行人工焊接，整个焊接过程不仅劳动强度高、生产效率低，而且一旦工作人员将锂电池的正负极弄错就会导致整个电池组无法正常使用。

申请号为2021100958843的发明专利公开了一种用于多个锂电池串联的点焊系统，包括电池点焊平台，在电池点焊平台顶端的一侧固定安装有电池下料单元，在电池点焊平台顶端的另一侧固定安装有电池串联体出料输送带，在电池点焊平台的顶端位于电池串联体正极点焊单元的后侧固定安装有往复式横向输送单元；该发明专利公开的锂电池串联的点焊系统虽然自动化程度高，极大降低了作业人员的劳动强度，但是点焊系统的下料电池下料单元将锂电池排下时无法实现相邻两个电池的电极相反设置，因此在后续串联焊接过程中还需要人工对电池正负极进行对调，从而完成相邻两个锂电池的正负极之间的点焊，因此该锂电池串联的点焊系统仍需要人工辅助作业，无法实现锂电池组点焊过程中的全自动化。针对现有人工将锂电池组点焊加工以及现有点焊系统的上述不足，本申请设计了一种能够有效解决上述技术问题的锂电池串联点焊装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有人工将锂电池组点焊加工效率低、劳动强度大以及现有点焊系统需要人工将相邻锂电池电极相反摆放的不足，设计了一种能够有效解决上述技术问题的锂电池串联点焊装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种锂电池串联点焊装置，包括机座和料仓，两个所述料仓对称设置在机座的上方，且内部装有正负极相反摆放的锂电池，两个所述料仓的下方均设置有与料仓上的下料通道相贴合的下料辊，且两个下料辊同步、反向转动设置，所述下料辊的辊身上呈环形阵列状开设有多个接料槽，两个所述下料辊上的接料槽形状相反且相互交错设置；

位于两个下料辊辊隙的下方设置有电池输送装置，所述电池输送装置上连接有将锂电池排出的排料通道，位于所述排料通道的正下方设置有定角度旋转的转盘，且转盘上均匀开设有若干个径向条形口，位于所述转盘的前后两侧均设置有焊枪组件以及将焊枪组件向转盘处推动的推动装置，且焊枪组件与转盘上的径向条形口处于同一平面设置。