[发明专利]一种刹车片生产成型机

说明书

本发明公开了一种刹车片生产成型机，具体涉及刹车片制造领域，包括下压机构和伸缩件，伸缩件可以是液压伸缩杆、电动伸缩杆或者其他具有伸缩能力的设备，所述伸缩件用于驱动下压机构内的纵向滑板向下移动，所述下压机构包括侧板和纵向滑板，所述伸缩件的活动端和纵向滑板固定设置，侧板和纵向滑板滑动设置，所述侧板和伸缩件的固定端均安装于地面上，所述纵向滑板的一侧设置有横向移动机构、下料机构、下网机构和旋转机构，本设计中能够大大降低人工参与的程度，提高了机械化程度，且通过本设计中每个步骤均通过指定的机构进行执行，能够大大缩短制备一个刹车片所需要的时间。

技术领域

本发明涉及刹车片制造领域，更具体地说，本发明涉及一种刹车片生产成型机。

背景技术

在常见的制备刹车片的过程中，都是人工直接进行下料、添加加固网等活动，不但消耗了大量的人力，其制作的刹车片质量还和人为的制备经验直接相关联。

公开号为CN206837973U的中国专利文件内公开了所述混料箱底部设有出料口，所述混料箱外侧正面铰接有观察窗，本实用新型一种刹车片制造原料混料装置，结构新颖，螺旋轴使得物料不断地上升下落，在离心力的作用下，物料同样沿着混料箱侧壁上升下落，使得物料混合均匀，提高了物料的混合效率，具有很高的实用性，但是没有设置下料机构用于均匀下料。

公开号为CN214417478U的中国专利文件内记载了实现刹车片成型时的自动进出料，避免人工搬抬模具的弊端，同时避免了高温下搬抬模具造成的人员烫伤；再者，本实用新型通过自动化的驱动，可实现多数量同时成型制作，有效的提高生产效率，是一种理想的刹车片成型推拉模具，但是没有记载如何按步骤的进行下料和压平等步骤。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种刹车片生产成型机，本发明所要解决的技术问题是：现有的人工制备的刹车片效率低，且质量不容易控制。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刹车片生产成型机，包括下压机构和伸缩件，伸缩件可以是液压伸缩杆、电动伸缩杆或者其他具有伸缩能力的设备，所述伸缩件用于驱动下压机构内的纵向滑板向下移动，所述下压机构包括侧板和纵向滑板，所述伸缩件的活动端和纵向滑板固定设置，侧板和纵向滑板滑动设置，所述侧板和伸缩件的固定端均安装于地面上，所述纵向滑板的一侧设置有横向移动机构、下料机构、下网机构和旋转机构。

优选的，所述横向移动机构包括转盘，所述纵向滑板上倾斜开设有滑行轨道，所述侧板的一侧固定设置有上压板和下压板,上压板和下压板内滑动设置有中位块，所述中位块内开设有空腔，空腔内设置有勾爪，所述勾爪的一端和中位块转动设置且另一端和中位块弹性设置，所述纵向滑板沿着滑行轨道进行滑动，所述侧板上转动设置有转盘，所述勾爪位于转盘的转动行程上，所述转盘的一侧设置有和地面弹性设置的止动头。

优选的，所述旋转机构包括内嵌套所述转盘内开设有通孔，每个通孔内均转动设置有中空结构的内嵌套，所述内嵌套的下方固定设置有齿轮，所述中位块的两侧通过连杆固定设置有齿条，所述齿条和对应的齿轮啮合传动，每个内嵌套内均竖直滑动设置有一个承载板，所述纵向滑板上固定设置有下压板，所述下压板上固定设置有刮刀。

优选的，所述通孔的数量有八个，八个通孔均匀开设于转盘内。

优选的，所述下料机构包括第一下料壳体，所述第一下料壳体和侧板固定设置，第二下料壳体和中位块固定设置，所述第二下料壳体包括储存端和阻挡端，所述阻挡端穿设于第一下料壳体的侧壁上，储存端的上下两侧均开设有输料口，所述第一下料壳体的截面形状为L形。

优选的，所述下网机构包括网筒，所述网筒和侧板固定设置，所述稳块和纵向滑板固定设置，所述纵向滑板内弹性滑动设置有刮头，所述网筒上开设有滑槽，所述滑槽位于刮头的移动行程上，所述斜面块的底部开设有出口，且出口的一侧固定设置有斜面块。

优选的，所述网筒的内径小于加固网的直径。