[发明专利]一种制备高性能钕-铁-硼基永磁材料的方法

权利要求书

1.一种制备高性能钕-铁-硼基永磁材料的方法，其特征在于：该高性能钕-铁-硼基永磁材料的制备方法具体包括：

S1：准备2：14：1比例的钕-铁-硼基合金材料，并准备好以稀土Nd的烧损按重量百分数记为4%，然后使用鳞片铸锭工艺制备厚度为320μm的钕铁硼基速凝薄片；

S2：之后制备粉末尺寸为3μm的钕铁硼基粉末，同时在钕铁硼基粉末内加入重量百分数为5%的Cu60Zn40粉末；

S3：将S2中的两种粉末使用混合设备混合均匀，该过程先将钕铁硼基粉末放置到混合筒(11)内部，随后再将Cu60Zn40粉末放置到混合筒(11)内部，同时需使两种粉末堆积后的高度不会与第一导气管(13)底部接触，将混合完成后的混合粉末从混合筒(11)内部完全抽出，然后进行静压处理，将压坯置入真空烧结炉内进行热处理，即可得到钕-铁-硼基永磁材料；

所述S3中提出的热处理为：先以1020℃-1060℃的温度烧制1.5h-2.5h，之后再以750℃的环境热处理2h，之后再以380℃的环境进行热处理2h；

所述S3中提出的混合设备包括承载盘(1)；所述承载盘(1)顶部转动连接有混合筒(11)；所述承载盘(1)底部安装有电机(12)；所述混合筒(11)底部与电机(12)的输出端固接；所述混合筒(11)上转动连接有第一导气管(13)；所述第一导气管(13)在位于混合筒(11)内部的中部连通有多个第二导气管(14)；所述第一导气管(13)中部连通有支臂(15)；

所述第二导气管(14)中部连通有第三导气管(2)；所述第三导气管(2)端部为朝向混合筒(11)内侧壁倾斜设置；

所述第二导气管(14)端部与支臂(15)端部之间连接有第一弹性拉绳(3)；所述第一弹性拉绳(3)中部连接有配重球(31)；所述配重球(31)位于第三导气管(2)的端部；

所述配重球(31)上连接有飘带(4)；

所述配重球(31)与第三导气管(2)之间设有第二弹性拉绳(5)；所述第二弹性拉绳(5)一端与配重球(31)连接，另一端与第三导气管(2)中部内侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种制备高性能钕-铁-硼基永磁材料的方法，其特征在于：所述S3中提出的混合为：将钕铁硼基粉末和Cu60Zn40粉末放置在混合设备内部，通过该混合设备的旋转带动其内部的钕铁硼基粉末和Cu60Zn40粉末移动混合，同时将混合设备顶部接入高压气罐对混合设备内部吹气，使得混合设备内部的钕铁硼基粉末和Cu60Zn40粉末快速混合。

3.根据权利要求1所述的一种制备高性能钕-铁-硼基永磁材料的方法，其特征在于：所述第二弹性拉绳(5)与配重球(31)连接处固接有弹性锥形块(6)。

4.根据权利要求3所述的一种制备高性能钕-铁-硼基永磁材料的方法，其特征在于：所述第二弹性拉绳(5)中部连接有多个弹性球(7)；所述第三导气管(2)内侧壁固接有多组喇叭状弹性瓣膜(71)；所述弹性球(7)直径大于喇叭状弹性瓣膜(71)的端口直径。