[发明专利]一种金属油桶及机油格破碎清洗回收生产线

说明书

本发明提供一种金属油桶及机油格破碎清洗回收生产线，包括依次衔接的双轴撕碎机、振动送料机、负压筛分机、滚筒分离机、第一磁选机、第一滚筒清洗机、锤式破碎机、第二磁选机、第二滚筒清洗机以及收集框；本发明可以对混在一起的金属油桶和机油格进行回收处理，而无需预先分选，生产效率相对较高；通过设置双轴撕碎机、振动送料机、负压筛分机和滚筒分离机，并在双轴撕碎机上连接负压风机，在振动送料机上设置集液盘，能够有效回收金属油桶和机油格上的残留油液，资源回收率相对较高且回收后的骨料质量相对较好；同时由于负压风机的存在，可以在撕碎机的进出料口之间形成对流，进而对撕碎腔进行降温，有效避免撕碎腔起火，安全性相对较好。

技术领域

本发明涉及一种回收处理设备，尤其是一种金属油桶及机油格破碎清洗回收生产线。

背景技术

金属油桶和机油格在回收时经常会被混杂在一起，传统的回收工艺，需要将金属油桶和机油格分选出来，然后采用金属破碎清洗设备回收金属油桶，采用塑料破碎清洗设备回收机油格，生产效率相对较低；同时，由于金属油桶和机油格上不可避免会有残留油液，传统的回收工艺并不能对这些残留油液进行回收，资源回收率相对较低，且这些残留油液在破碎处理过程中容易起火，存在一定的安全隐患，且残留油液太多也会影响清洗效果，进而影响回收后的骨料的质量。

有鉴于此，本申请人对上述问题进行了深入的研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产效率相对较高、资源回收率相对较高、安全性相对较好且回收后的骨料质量相对较好的金属油桶及机油格破碎清洗回收生产线。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种金属油桶及机油格破碎清洗回收生产线，包括依次衔接的双轴撕碎机、振动送料机、负压筛分机、滚筒分离机、第一磁选机、第一滚筒清洗机、锤式破碎机、第二磁选机、第二滚筒清洗机以及收集框；

所述双轴撕碎机具有撕碎腔，所述双轴撕碎机的进料口位于所述撕碎腔的上方，所述双轴撕碎机的出料口位于所述撕碎腔的下方，所述撕碎腔的下部侧壁上开设有抽风口，所述抽风口连接有抽风管，所述抽风管与所述抽风口连接的一端设置有过滤网，另一端连接有负压风机，所述抽风管包括竖直布置的竖向管段、连接在所述竖向管段上端的柔性管段以及分别连接在所述竖向管段下端的横向管段和集油罐，所述集油罐位于所述竖向管段的正下方，所述竖向管段的内孔靠近所述横向管段的位置处以及所述横向管段与所述竖向管段连接的位置处分别设置有滤油网，所述横向管段水平布置或者所述横向管段从与所述抽风口连接的一端向另一端方向逐渐往下倾斜布置；

所述振动送料机包括送料板、用于驱动所述送料板振动的振动器以及位于所述送料板下方的集液盘，所述送料板上开设有第一网孔，且所述送料板相对于水平面倾斜布置，且所述送料板的上端部位于所述双轴撕碎机的出料口的正下方。

作为本发明的一种改进，所述双轴撕碎机的出料口上设置有启闭阀。

作为本发明的一种改进，所述滚筒分离机包括滚筒机架、转动连接在所述滚筒机架上且水平布置的分离滚筒、位于所述分离滚筒正下方的收集箱、包覆所述分离滚筒的外罩、穿插在所述分离滚筒内且两端分别转动连接在所述滚筒机架上的转杆、用于驱动所述转杆转动的第一电机以及用于驱动所述分离滚筒转动的第二电机，所述分离滚筒的侧壁上开设有第一网孔，所述转杆上固定连接有多个位于所述分离滚筒内的叶片组，所述叶片组杆包括多个以所述转杆为中心均匀的分离叶片，所述转杆的转动方向与所述分离滚筒的转动方向相反。

作为本发明的一种改进，所述分离叶片上开设有条形孔。

作为本发明的一种改进，所述分离滚筒的内侧壁上固定连接有第一螺旋叶片。