[发明专利]一种释放香味的无纺布及其制作方法

权利要求书

1.一种释放香味的无纺布，其特征在于，所述释放香味无纺布由无纺布和芳香微胶囊构成，所述无纺布可为单层、双层或多层复合体，所述芳香微胶囊为释放香味材料，，该材料由囊壁和囊心组成。

2.根据权利要求1所述的一种释放香味的无纺布，其特征在于，所述无纺布复合体，由聚丙烯、爽滑剂和聚烯烃弹性体组成，其中聚丙烯原料占比质量分数为50~80%，爽滑剂原料占比质量分数为1~3%，剩余原料为聚烯烃弹性体。

3.根据权利要求1所述的一种释放香味的无纺布，其特征在于，释放香味材料芳香微胶囊的囊壁为聚氨酯树脂，囊心为芳香精油、香精或其他带香味的功能材料中的一种，其中囊壁原料占比微胶囊材料质量分数的50~70%，囊芯原料占比微胶囊材料质量分数的30~50%。

4.根据权利要求1所述的一种释放的香味无纺布，其特征在于，芳香微胶囊的粒径为0.5~5.0μm。

5.一种释放香味的无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、用纺粘法制备无纺布复合体；

步骤2、制备释放香味材料芳香微胶囊；

步骤3、将芳香微胶囊配制成微胶囊溶液；

步骤4、将微胶囊溶液使用雾化装置进行雾化，均匀喷洒到无纺布表面；

步骤5、烘干即可。

6.根据权利要求5所述的一种释放香味的无纺布的制备方法，其特征在于，步骤1中用纺粘法制备无纺布复合体，将高聚物在无溶剂下聚合，聚合条件为110~150℃；造粒，在定温下切片，切片温度为50~80℃；切片后清洗除杂，然后干燥脱水，送入螺杆压机加热，加热温度为180~210℃，制成溶体，再经喷丝板挤出长丝，长丝丝束通过冷箱，冷却风温度15~25℃，冷却牵伸后，牵伸后的丝条均匀铺放在成网机上，经过预压辊，再通过轧机进行热轧加固，温度110~150℃，压力2~10Mpa，卷绕成型，备用。

7.根据权利要求5所述的一种释放香味的无纺布的制备方法，其特征在于，步骤2中释放香味材料芳香微胶囊的制备采用原位聚合法制备，先将囊芯和蒸馏水按照1:2~4进行混合，20~40℃下搅拌，搅拌转速100~300rpm，搅拌然后缓慢加入含有质量分数为40~60%的囊壁水溶液，同时用6M的盐酸调pH为2~4，控制过程温度50~70℃，形成微胶囊后，升温至90℃保温20~50min，用蒸馏水冲洗2~3次后抽滤，真空干燥，干燥温度50~70℃。

8.根据权利要求5所述的一种释放香味无纺布的制备方法，其特征在于，步骤3中配制的微胶囊溶液质量浓度为10~50%。

9.根据权利要求5所述的一种释放香味无纺布的制备方法，其特征在于，步骤5中烘干温度为80~100℃。