[发明专利]一种金属雾化制粉生产设备

说明书

本发明公开了一种金属雾化制粉生产设备，所述生产设备包括依次连接的熔融装置、雾化氧化装置、收集装置、二次氧化装置、粉碎装置、包装装置；所述熔融装置用于熔化金属并输送金属熔液至雾化装置中；所述雾化氧化装置用于对金属熔液进行高温雾化氧化，所述雾化氧化装置内设有搅拌器和热风机；所述二次氧化装置对氧化金属粉末进行二次充分氧化；所述生产设备还包括控制系统。本发明通过在雾化氧化装置中设置搅拌器持续搅拌防止技术粉末结块，并对结块的物料进行搅拌破碎。通过二次氧化装置将金属粉末完全氧化后再进行破碎，提高了金属氧化物粉末的质量。本发明通过控制系统控制生产设备，实现自动化生产。

技术领域

本发明涉及金属雾化制粉设备领域，更具体地，涉及一种金属雾化制粉生产设备。

背景技术

金属产品生产过程中，通常先将金属锭生产为相应的金属粉末，以可方便后续相应金属产品的制取。金属粉末粒径的一致性将直接影响以其为原材料的工业产品的最终质量。目前，雾化法制备金属粉末是当前金属细粉末制造的主要方法之一，现有气雾化制粉设备多为手动人工控制设备，或自动化程度较低的半自动化控制设备，金属粉末的质量受操作人员的人为因素影响较大，金属粉末粒径不均匀，且生产过程中处理不当容易造成二次污染。

公开号为CN111482614A的中国发明专利公开了一种智能气雾化制粉装置，包括用于熔炼金属的熔炼室，设置在所述熔炼室下部的雾化室以及与所述雾化室连通的旋风分离器，所述雾化室的底部设置有第一收粉罐，所述旋风分离器的底部设置有第二收粉罐，所述熔炼室内设置有熔炼包和中间包，所述中间包位于所述熔炼包的下方，所述雾化室的顶部内设置有雾化器，所述中间包的底部连接有与所述雾化器连接的导流管，还包括自动开盖系统、自动翻转系统、真空控制系统、温度控制系统、压力控制系统、粒径控制系统以及智能控制系统。上述技术方案提高了装置的自动化程度，但对金属粉末粒径的一致性的提升有限，还有待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种金属雾化制粉生产设备，采用控制系统控制生产，自动化程度高，制备的金属氧化物粉末粒径均一，符合工艺要求。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种金属雾化制粉生产设备，所述生产设备包括依次连接的熔融装置、雾化氧化装置、收集装置、二次氧化装置、粉碎装置、包装装置；所述熔融装置用于熔化金属并输送金属熔液至雾化装置中；所述雾化氧化装置用于对金属熔液进行高温雾化氧化，所述雾化氧化装置内设有搅拌器和热风机；所述二次氧化装置对氧化金属粉末进行二次充分氧化；所述生产设备还包括控制系统，所述控制系统分别与熔融装置、雾化氧化装置、收集装置、二次氧化装置、粉碎装置、包装装置电连接。

进一步地，所述熔融装置为熔料炉，所述熔料炉上设有高温放料阀。

进一步地，所述雾化氧化装置为氧化坩埚。

进一步地，所述搅拌器为带有合金材质刀头的搅拌桨，所述热风机上连接有相配合的第一离心风机，向氧化坩埚内补给热风。

进一步地，所述收集装置为第一旋风收集器，用于收集氧化金属粉末，所述旋风收集器上设有用于过滤细微氧化金属粉末的集尘器。

进一步地，所述第一旋风收集器通过抽风管道与雾化氧化装置连通，所述第一离心风机安装在第一旋风收集器后端。

进一步地，所述二次氧化装置为回转窑炉，通过螺杆输送机与收集装置连通。

进一步地，所述粉碎装置包括粗碎机、粉碎机和筛分机。

进一步地，所述包装装置为均质机，所述均质机出料口处设有星型卸料阀。

进一步地，所述金属雾化制粉生产设备还包括尾气烟囱，所述尾气烟囱通过排烟管道分别与熔融装置、雾化氧化装置、二次氧化装置连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：