[发明专利]一种适用于北方矿区生态修复的材料及其制备方法

权利要求书

1.一种适用于北方矿区生态修复的材料，其特征在于：包括煤基固废、胶凝材料、发泡剂和水，其中，煤基固废和胶凝材料的质量百分数为：煤基固废70-75%、胶凝材料25-30%；发泡剂占煤基固废的质量百分数为0.062-0.075%；水占煤基固废的质量百分数为60-75%。

2.根据权利要求1所述的一种适用于北方矿区生态修复的材料，其特征在于：所述煤基固废煤矸石、尾矿中的任意一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种适用于北方矿区生态修复的材料，其特征在于：所述胶凝材料包括水泥、硅酸钠、生石灰中的任意一种或由水泥、粉煤灰、高炉矿渣和硅灰组成的多组分胶凝材料。

4.根据权利要求3所述的一种适用于北方矿区生态修复的材料，其特征在于：所述水泥、粉煤灰、高炉矿渣和硅灰的质量百分比为：水泥41-45%、粉煤灰1%、高炉炉渣40-44%、硅灰14%。

5.根据权利要求1所述的一种适用于北方矿区生态修复的材料，其特征在于：所述发泡剂包括铝粉和双氧水中的任意一种。

6.一种适用于北方矿区生态修复的材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，准备原料，将煤基固废破碎并用球磨仪球磨至80目的细粉，按比例称取各组分；

第二步，混合原料制备浆体：将煤基固废和胶凝材料混合于容器内，设置搅拌机转速为2000-3200r/min，搅拌均匀后，加入发泡剂，控制整个搅拌温度为50-70℃，继续搅拌3-5min；

第三步，浆体注模进行发泡养护：将搅拌均匀的浆体倒入模具内，覆膜并置于70℃恒温恒湿养护箱内进行发泡并进行养护；

第四步，发泡体脱模：在养护箱内养护8-12小时后取出发泡体，脱去模具；

第五步，制块干燥并破碎：将脱去模具的成型制块放于105℃干燥箱内干燥14-18h，干燥完成后取出制块，用破碎机破碎成颗粒状；

第六步，筛分粒径控制颗粒级配：将破碎后的颗粒用电动筛筛分，控制颗粒粒径范围为1-3mm，所制即为可以用于北方矿区生态修复的材料。