[发明专利]一种高掺量CFB粉煤灰填充LLDPE制备复合板材的方法在审
申请号: | 202210251741.1 | 申请日: | 2022-03-15 |
公开(公告)号: | CN114571648A | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 高宏宇;李亚荣;程芳琴 | 申请(专利权)人: | 山西大学 |
主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02;B29C35/02;B29C43/58;B29B13/10;B29B7/00;C08K7/26;C08L23/08;B29K105/16;B29K23/00 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 杨斌华 |
地址: | 030006*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高掺量 cfb 粉煤 填充 lldpe 制备 复合 板材 方法 | ||
1.一种高掺量CFB粉煤灰填充LLDPE制备复合板材的方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,将CFB粉煤灰在烘箱中烘干,然后在球磨机中研磨4-6h,取出得到CFB粉煤灰粉末;
第二步,按比例称取CFB粉煤灰粉末和线型低密度聚乙烯,在混料机中混合10-15min,取出备用;
第三步,启动平板硫化机,设置热压压力、热熔温度、热压时间,开启温度升温按钮升温至所需温度;
第四步,安装模具,将第二步中混合好的物料倒入模具中铺平,盖上模具上盖,备用;
第五步,将第四步中准备好的模具放置在升好温度的平板硫化机中进行热压成型;
第六步,热压成型结束后,取出模具,自然冷却1-1.5h后进行脱模;
第七步,脱模后,按标准要求裁剪成合适尺寸测试其性能。
2.根据权利要求1所述的一种高掺量CFB粉煤灰填充LLDPE制备复合板材的方法,其特征在于:第一步中所述CFB粉煤灰粉末的平均粒径为2.64-98.1µm。
3.根据权利要求1所述一种高掺量CFB粉煤灰填充LLDPE制备复合板材的方法,其特征在于:第二步中所述线型低密度聚乙烯密度为916kg·m-3。
4.根据权利要求1所述的一种高掺量CFB粉煤灰填充LLDPE制备复合板材的方法,其特征在于:第二步中所述CFB粉煤灰粉末的重量份数为50-70份,线型低密度聚乙烯的重量份数为30-50份。
5.根据权利要求1所述的一种高掺量CFB粉煤灰填充LLDPE制备复合板材的方法,其特征在于:第三步中所述热压压力为2-10MPa,热熔温度为170-190℃,热压时间为15-60min。
6.根据权利要求1所述的一种高掺量CFB粉煤灰填充LLDPE制备复合板材的方法,其特征在于:第四步中所述模具的侧面内表面设有一层耐高温铝箔纸,上表面和下表面设有一层耐高温玻璃纸。
7.根据权利要求1所述的一种高掺量CFB粉煤灰填充LLDPE制备复合板材的方法,其特征在于:第六步中冷却至80℃以下脱模。
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