[发明专利]薄壁塑性混凝土截渗墙深基坑降水施工工法

说明书

本发明公开了薄壁塑性混凝土截渗墙深基坑降水施工工法，采用薄壁塑性混凝土截渗墙与深井降水的有机结合，薄壁塑性混凝土截渗墙深度达30m，截渗墙内布置深度28m的降水深井，由于截渗墙底部伸入不透水层，阻断了基坑内外水力联系，在降水深井降排水作用下，快速有效降低了基坑内地下水位，确保了工程施工进度，降低了施工成本，具有显著的经济和社会效益，传统地下截渗采用高压旋(摆)喷墙较多，本工程地下土层分层较多。针对不同的土层旋(摆)喷墙的均匀性较差，地下水位落差较大时，易发生破坏，墙体可靠性不高，而塑性混凝土截渗墙耐久性较好，防渗效率较高，可靠性高。

技术领域

本发明涉及地下水较丰富且基坑开挖技术领域，具体是薄壁塑性混凝土截渗墙深基坑降水施工工法。

背景技术

随着水电建设的快速发展，地下水基坑开挖规模的不断扩大，地下水基坑开挖所处地质条件也越来越复杂，深基坑开挖往往涉及先降水的问题。粉砂土层含水层渗透系数较大，当基坑开挖深度较大，所处位置地下水与附近河道水力联系密切时，单单靠布置降水井很难达到有效降低地下水的目的。

因此，本领域技术人员提供了薄壁塑性混凝土截渗墙深基坑降水施工工法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供薄壁塑性混凝土截渗墙深基坑降水施工工法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

薄壁塑性混凝土截渗墙深基坑降水施工工法，包括薄壁塑性混凝土截渗墙和深井降水，薄壁塑性混凝土截渗墙与深井降水的有机结合，截渗墙采用液压成槽机成槽，塑性混凝土浇筑，截渗墙厚度40cm，混凝土强度3Mpa；截渗墙内基坑降水采用管井降水，管井井管选用混凝土管，混凝土管内径400mm，壁厚40mm，钻孔直径900mm，其中滤管段采用无砂混凝土管，管内径40cm，管外周围设置反滤料，管井深度28m。

作为本发明进一步的方案：薄壁塑性混凝土截渗墙施工工艺；

构筑导墙；采用全站仪放出截渗墙轴线，采用小型挖掘机挖出导向槽，人工清理平整，再次放出导墙位置，绑扎钢筋、支设模板、浇筑C15砼；

槽段划分及抓斗成槽；槽孔长度为：一期槽开槽长度6.4m，两头设置接头管，浇筑长度为5.6m；二期槽孔开槽长度6.4m，浇筑长度为6.4m；

清孔；清孔换浆采用气举法将槽孔内淤积与大颗粒沉渣清除，清孔结束后1h，孔底淤积厚度不大于10cm，孔内泥浆的密度不大于1.15g/cm³，粘度32～50s，含砂量不大于4％；

下设接头管；墙段连接采用“接头管法”，接头管采用外径40cm的圆柱形铁管，一期槽孔清孔结束后，采用50T汽车吊在槽孔两端下设接头管，并进行孔口固定，混凝土浇筑过程中，根据槽内混凝土初凝情况逐渐起拔接头管，在一期槽孔端头形成接头孔，二期槽孔浇筑混凝土时，接头孔靠近一期槽孔的侧壁形成圆弧形接头，墙段形成有效连接；

塑性混凝土浇筑；混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法，导管内径为200mm，同一槽段两套导管间距≤3.5m，一期槽段的导管距接头管为1.0～1.5m，二期槽段的导管距孔端≤1.5m，导管底口距槽底控制在15～25cm范围内，开浇前，导管内放入直径适当的隔离球，准备足够的混凝土，以保证开浇后混凝土埋住浇筑导管底口。

作为本发明再进一步的方案：深井降水施工工艺；

钻机就位及成孔；对管井位置放样，并按顺序做好编号，根据地下土层特征，选用SQZJ-130正循环钻机钻凿，钻孔到设计深度后，要清孔换浆，把泥浆调整到1.05g/cm³左右，钻孔直径900mm；