[发明专利]可设定参数型主轴松拉刀位置状态检测机构

说明书

本发明属于拉刀领域，尤其是一种可设定参数型主轴松拉刀位置状态检测机构，针对现有的技术存在主轴松拉刀位置状态检测机构难以自动对感应铁的移动进行控制，同时感应铁自身的稳定性较差的问题，现提出如下方案，其包括主体与内部中空的底座，所述底座的顶部与主体的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有控制箱，所述主体的右侧转动连接有螺纹管，且螺纹管内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的左端延伸至主体内并固定连接有感应铁，通过按动按钮引导控制套与配合柱进行连接，此时电机的输出轴进行转动，实现自动控制感应铁进行移动检测的同时，当感应铁停止移动时对感应铁进行固定，保证检测的稳定性。

技术领域

本发明涉及拉刀技术领域，尤其涉及可设定参数型主轴松拉刀位置状态检测机构。

背景技术

拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。

现有技术的主轴松拉刀位置状态检测机构难以自动对感应铁的移动进行控制，同时当感应铁停止移动时，感应铁自身的稳定性较差，容易影响检测效果，所以我们提出一种可设定参数型主轴松拉刀位置状态检测机构，用于解决上述提出的问题。

发明内容

基于背景技术存在主轴松拉刀位置状态检测机构难以自动对感应铁的移动进行控制，同时当感应铁停止移动时，感应铁自身的稳定性较差，容易影响检测效果技术问题，本发明提出了可设定参数型主轴松拉刀位置状态检测机构。

本发明提出的可设定参数型主轴松拉刀位置状态检测机构，包括主体与内部中空的底座，所述底座的顶部与主体的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有控制箱，所述主体的右侧转动连接有螺纹管，且螺纹管内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的左端延伸至主体内并固定连接有感应铁，所述主体的顶部内壁固定连接有感应式传感器，所述底座的底部内壁固定安装有电机，且电机输出轴的外壁滑动套设有控制套，所述底座的左侧内壁滑动连接有按钮，且按钮的左侧延伸至底座外，所述底座内设有控制机构与限制机构。

优选的，所述控制机构包括控制板、转动环、空心板、配合柱、齿轮柱、齿条、T型板、定位杆、活动板、连接杆与启动套，所述控制板滑动连接在底座的后侧内壁，且控制板的左侧设有斜面，所述按钮的右侧固定连接有梯形板，且梯形板的斜面与控制板相接触，所述转动环转动套设在控制套的外壁，且控制套的左侧滑动连接在底座的左侧内壁，所述控制套的底部与控制板的顶部固定连接，所述空心板固定连接在转动环的顶部，所述空心板内滑动连接有锁定板，且锁定板的右侧固定连接有所述一号弹簧，一号弹簧的一端与空心板的右侧内壁固定连接，所述底座的左侧设有延伸孔，且延伸孔与锁定板活动连接，配合柱转动连接在底座的顶部内壁，所述齿轮柱转动连接在底座的底部内壁，所述齿条滑动连接在底座的底部内壁，且齿条与齿轮柱相啮合，所述T型板滑动连接在底座的前侧内壁，所述定位杆转动连接在T型板的底部，且定位杆的左端与齿条的右侧固定连接，所述活动板滑动连接在控制箱的前侧内壁，所述连接杆转动连接在活动板的左侧，所述启动套固定套设在螺纹管的外壁，控制机构实现自动控制感应铁进行移动的作用。

优选的，所述T型板的顶部固定连接有活动带，且活动带的一端与活动板的左侧固定连接，所述控制箱的后侧内壁转动连接有引导柱，且引导柱的外壁与活动带相接触，当T型板进行移动时，T型板通过活动带可以控制活动板进行移动。

优选的，所述启动套的右侧转动连接有万向轮，且万向轮与连接杆的左端固定连接，当连接杆进行移动时，通过万向轮可以控制启动套进行转动。

优选的，所述配合柱的底部固定连接有与控制套相适配的延伸柱，且配合柱与控制套活动连接，所述配合柱的外壁与齿轮柱的外壁固定套设有同一个传动带，当配合柱与控制套进行连接时，控制套可以带动连接柱进行转动，同时配合柱通过传动带可以带动齿轮柱进行转动。