[发明专利]一种铝合金压铸件风冷装置

说明书

本发明公开了一种铝合金压铸件风冷装置，包含风冷箱，所述风冷箱的内侧下端轴承连接有底座，所述风冷箱的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的下侧轴端固定安装有压紧装置，所述风冷箱的上端固定安装有温控装置，所述风冷箱的内侧左端固定安装有吹风管，所述吹风管与温控装置管路连接，所述风冷箱的上端左侧固定安装有调节电机，所述风冷箱的内侧设置有局部冷却装置，所述调节电机与局部冷却装置转矩连接，所述旋转电机的上侧轴端固定连接有编码器，所述局部冷却装置包括调节螺杆，所述调节螺杆的上下两端与风冷箱的内侧轴承连接，所述调节螺杆的上端外侧固定安装有上伞齿轮，本发明，便捷高效地实现了高效冷却功能。

技术领域

本发明应用于工业生产背景，名称是一种铝合金压铸件风冷装置。

背景技术

随着科学技术和工业生产的发展，尤其在航空航天等国防技术领域，大型铝合金构件的应用越来越多，对铝及铝合金构件的要求越来越高，对铝合金铸件除要求合格的化学成分、组织性能、力学性能和尺寸精度外，还不允许有缩孔、气孔、渗漏、夹渣等缺陷，而在实际生产中由于铝中气体和夹杂物等冶金缺陷的存在，往往使铝加工产品的综合性能不能满足要求，因此要获得高质量的产品就必须在铸造时设法消除这些缺陷，国外很早就有一批专家学者就冷却速度对铸件气孔形成的影响进行了研究，结果表明冷却速度的降低，能同时增加气孔的含量和尺寸，并使气孔趋于不规则，并且在铸件进行冷却前，要看铸件的各部分的温度是否相同，如果温度相同，则冷却过程不会导致铸件出现变形等，如果铸件的各部分温差较大，那么铸件在持续冷却的过程中，厚壁部分发作相变而增大体积，因为已处于弹性状况，薄壁部分将被内层弹性拉伸，而构成拉应力，而厚壁部分被外层弹性紧缩而构成压应力，故有必要提供一种铝合金压铸件风冷装置，可以达到高效冷却的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金压铸件风冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铝合金压铸件风冷装置，包含风冷箱，所述风冷箱的内侧下端轴承连接有底座，所述风冷箱的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的下侧轴端固定安装有压紧装置，所述风冷箱的上端固定安装有温控装置，所述风冷箱的内侧左端固定安装有吹风管，所述吹风管与温控装置管路连接，所述风冷箱的上端左侧固定安装有调节电机，所述风冷箱的内侧设置有局部冷却装置，所述调节电机与局部冷却装置转矩连接，所述旋转电机的上侧轴端固定连接有编码器。

在一个实施例中，所述局部冷却装置包括调节螺杆，所述调节螺杆的上下两端与风冷箱的内侧轴承连接，所述调节螺杆的上端外侧固定安装有上伞齿轮，所述调节螺杆的上侧固定安装有下伞齿轮，所述调节电机的输出轴端固定安装有万向轴，所述万向轴的右侧固定连接有传动伞齿轮，所述风冷箱的上端固定安装有双节气缸，所述双节气缸的伸出轴端固定安装有调节环，所述调节环的内侧与传动伞齿轮的轴端活动连接，所述调节螺杆的外侧螺纹连接有调节块，所述调节块的外侧头部固定安装有吹气嘴，所述调节块的外侧上端固定安装有热成像摄像头，所述调节块的外侧下端固定安装有普通摄像头。

在一个实施例中，所述温控装置包括电热丝，所述温控装置的内侧设置有电阻槽，所述电阻槽的内侧固定安装有电阻弹簧块，所述电阻弹簧块的右端电连接有电源，所述电阻槽的左端固定安装有接触块，所述电阻槽的内部左侧设置有导电液体，所述电阻槽的右端管路连接有气压调节阀，所花气压调节阀的右端管路连接有气源，所述电阻槽的左侧管路连接有暂存槽，所述接触块与电热丝固定连接，所述温控装置的内侧下端设置有输送槽，所述输送槽的左端与吹风管管路连接，所述输送槽的右端管路连接有风机。

在一个实施例中，所述压铸件风冷系统包括检测分析模块和局部温控模块，所述检测分析模块包括温度检测模块、外形检测模块和分析判断模块，所述局部温控模块包括高温定位模块、温控调节模块和局部降温模块，所述检测分析模块和局部温控模块各自通过无线电连接；

所述温度检测模块与热成像摄像头信号连接，所述外形检测模块与普通摄像头信号连接，所述高温定位模块与编码器信号连接，所述温控调节模块与气压调节阀信号连接，所述局部降温模块与双节气缸信号连接。