[发明专利]一种原木分板自动化上料装置

权利要求书

1.一种原木分板自动化上料装置，包括工作台(1)、预处理机构(2)以及上料机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)上端面自左向右依次安装有预处理机构(2)以及上料机构(3)，其中：

所述的上料机构(3)包括上料竖板(31)、上料台(32)、匚型连板(33)、驱动圆盘(34)、上料杆(35)、上料支链(36)以及翻转支链(37)，其中所述的工作台(1)上端面右半侧左右对称安装有两个上料竖板(31)，两个上料竖板(31)上端面共同安装有上料台(32)，上料台(32)上端面开设有上料圆槽(38)，两个上料竖板(31)之间安装有匚型连板(33)，匚型连板(33)前后两个竖直段之间通过轴承左右对称安装有驱动圆盘(34)，两个驱动圆盘(34)之间通过带传动的方式相连接，驱动圆盘(34)圆周面上均匀设置有上料杆(35)，上料台(32)下端面自左向右开设有与上料杆(35)相配合的上料贯通槽(346)，驱动圆盘(34)内部设置有与上料杆(35)一一对应并与其相配合的上料支链(36)，上料台(32)前端面设置有翻转支链(37)，其中驱动圆盘(34)是由两块半圆板(343)组成；

所述的翻转支链(37)包括翻转台(371)、驱动滑块(372)、驱动板(373)、翻转电机(374)、翻转齿轮(375)、连接齿轮(376)以及翻转辊(378)，其中所述的上料台(32)前端面下侧安装有翻转台(371)，翻转台(371)上端面安装有驱动滑块(372)，驱动滑块(372)上端面安装有驱动板(373)，驱动板(373)上端面右侧通过电机座安装有翻转电机(374)，翻转电机(374)输出轴安装有翻转齿轮(375)，驱动板(373)上端面且靠近上料台(32)的一端左右对称设置有翻转凸起，翻转凸起之间通过轴承安装有翻转辊(378)，翻转辊(378)上安装有与翻转齿轮(375)相配合的连接齿轮(376)，上料台(32)前端面开设有与上料圆槽(38)贯通的翻转通槽(379)；

所述的翻转齿轮(375)包括圆形板(3751)以及扇形齿轮条(3752)，其中所述的圆形板(3751)圆周面开设有环形槽(3753)，环形槽(3753)内壁上周向均匀开设有卡接槽，扇形齿轮条(3752)通过卡接凸起安装在卡接槽内部；

所述的预处理机构(2)包括预处理台(21)、支撑竖板(22)、连接辊(23)、转动电机(24)、输送带(25)、分位板(26)、双向丝杠(27)、电动推进滑块(28)以及推进板(29)，其中所述的预处理台(21)左右对称通过其下端的滑动凸起结构滑动设置在工作台(1)左半侧上端面，两个预处理台(21)上端面均设置有固定凸起，固定凸起之间通过螺纹贯穿安装有双向丝杠(27)，且双向丝杠(27)中部通过轴承安装在工作台(1)上端面的预留凸起结构上，预处理台(21)上端面前后对称设置有两组支撑竖板(22)，且前侧的支撑竖板(22)高度低于后侧的支撑竖板(22)高度，同一预处理台(21)上的左右相邻两个支撑竖板(22)之间通过轴承安装有连接辊(23)，前后两个连接辊(23)圆周面共同安装有输送带(25)，输送带(25)远离连接辊(23)的端面自前向后均匀设置有多个分位板(26)，工作台(1)上端面左侧自左向右滑动设置有电动推进滑块(28)，电动推进滑块(28)上端面安装有推进板(29)，且推进板(29)与上料台(32)位于同一平面上。