[发明专利]基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备及制备工艺

说明书

本发明提供了基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备及制备工艺，涉及高压釜设备技术领域，包括：水箱和滑动块；所述水箱采用内部中空的矩形块结构，且水箱的前侧设置有控制面板；所述滑动块采用矩形块结构，滑动块的顶部前侧开设有贯穿式的螺孔结构；滑动块还包括有：釜盖，釜盖固定设置于滑动块的前侧，釜盖采用圆板形结构；釜盖的顶部旋转设置有控制环；螺母，螺母共设置有六组，且螺母的外侧开设有齿槽结构,避免釜盖出现因受力不均而倾斜的现象，提高密封的效果，同时极大的提高了对于釜盖安装拆卸的效率，解决了现有的方式不仅关闭效率较慢，而且仍然具有导致釜盖发生倾斜的可能性的问题。

技术领域

本发明涉及高压釜设备技术领域，特别涉及基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备及制备工艺。

背景技术

高压釜设备是在工业上在高压下进行化学反应的设备，有的附有搅拌或传热装置，在美沙拉秦药物制作中，通常需要用到高压釜。

然而，目前高压釜还存在以下不足：

现有的高压釜在对釜盖进行关闭的过程中，通常需要一次将对称的两组螺母进行拧固，以避免釜盖受力不均发生倾斜的现象，影响釜盖与釜体之间的密封性，但是现有的方式不仅关闭效率较慢，而且仍然具有导致釜盖发生倾斜的可能性，不利于设备的运行和使用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备及制备工艺，其具有控制环和螺母结构，通过两者的配合，能够同步对多组螺母进行同步旋转，从而提高釜盖关闭的速度。

本发明提供了基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备及制备工艺，基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备包括：水箱和滑动块；所述水箱采用内部中空的矩形块结构，且水箱的前侧设置有控制面板；水箱的顶部固定设置有安装块；所述滑动块采用矩形块结构，且滑动块的顶部后侧开设有贯穿式的圆形槽孔结构，滑动块的顶部前侧开设有贯穿式的螺孔结构；滑动块还包括有：釜盖，釜盖固定设置于滑动块的前侧，釜盖采用圆板形结构，且釜盖的顶部呈环形阵列状开设有六组贯穿式的圆形槽孔结构，釜盖顶部的圆形槽孔外侧均开设有环形凹槽结构；釜盖的顶部旋转设置有控制环；釜盖的前侧设置有泄压管；螺母，螺母共设置有六组，且六组螺母分别旋转设置于釜盖顶部的六组环形凹槽内，且螺母的外侧开设有齿槽结构。

可选地，所述水箱还包括有：外筒，外筒采用圆柱形结构，外筒设置于水箱的顶部，且外筒的顶部开设有圆形凹槽结构，外筒顶部的圆形开口两侧均开设有U形槽结构；导热辊，导热辊采用内部中空的圆柱形结构，导热辊呈环形阵列状固定设置于外筒的内侧，且各组导热辊之间通过管道连通；蜗杆，蜗杆旋转设置于水箱的顶部；水泵，水泵设置于水箱的内侧，且水泵与导热辊的管道连通。

可选地，所述安装块采用矩形块结构，且安装块的前侧开设有贯穿式的圆形槽孔结构；安装块还包括有：连接轴，连接轴采用圆柱形结构，且连接轴旋转设置于安装块前侧的圆形槽孔内；蜗轮，蜗轮通过键安装设置于连接轴的后端，且蜗轮与蜗杆啮合连接；釜体，釜体采用圆柱形结构，釜体固定设置于连接轴的前端，且釜体的顶部开设有圆形凹槽结构；螺杆，螺杆共设置有六组，且六组螺杆呈环形阵列状设置于釜体的顶部；卡块，卡块采用U形块结构，卡块共设置有两组，且两组卡块分别固定设置于釜体的外壁两侧；滑杆，滑杆采用圆柱形结构，滑杆固定设置于安装块的顶部，且滑杆穿过滑动块顶部的圆形槽孔；控制丝杠，控制丝杠旋转设置于安装块的顶部，且控制丝杠穿过滑动块顶部前侧的螺孔。

可选地，所述滑动块还包括有：电机，电机固定安装于滑动块的后侧；传动轴，传动轴采用圆柱形结构，传动轴旋转设置于釜盖的中间，且传动轴通过传动带与电机传动连接；加热管，加热管固定设置于传动轴的底端；搅拌辊，搅拌辊固定设置于传动轴的底端；外棘轮，外棘轮采用圆环形结构，外棘轮固定设置于釜盖的顶部外侧，且外棘轮的内侧呈环形阵列状开设有齿槽结构。