[发明专利]基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备及制备工艺

权利要求书

1.基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备及制备工艺，其特征在于，基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备包括：水箱（1）和滑动块（3）；所述水箱（1）采用内部中空的矩形块结构，且水箱（1）的前侧设置有控制面板；水箱（1）的顶部固定设置有安装块（2）；所述滑动块（3）采用矩形块结构，且滑动块（3）的顶部后侧开设有贯穿式的圆形槽孔结构，滑动块（3）的顶部前侧开设有贯穿式的螺孔结构；滑动块（3）还包括有：釜盖（301），釜盖（301）固定设置于滑动块（3）的前侧，釜盖（301）采用圆板形结构，且釜盖（301）的顶部呈环形阵列状开设有六组贯穿式的圆形槽孔结构，釜盖（301）顶部的圆形槽孔外侧均开设有环形凹槽结构；釜盖（301）的顶部旋转设置有控制环（4）；釜盖（301）的前侧设置有泄压管（5）；螺母（307），螺母（307）共设置有六组，且六组螺母（307）分别旋转设置于釜盖（301）顶部的六组环形凹槽内，且螺母（307）的外侧开设有齿槽结构。

2.如权利要求1所述基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备，其特征在于：所述水箱（1）还包括有：外筒（101），外筒（101）采用圆柱形结构，外筒（101）设置于水箱（1）的顶部，且外筒（101）的顶部开设有圆形凹槽结构，外筒（101）顶部的圆形开口两侧均开设有U形槽结构；导热辊（102），导热辊（102）采用内部中空的圆柱形结构，导热辊（102）呈环形阵列状固定设置于外筒（101）的内侧，且各组导热辊（102）之间通过管道连通；蜗杆（103），蜗杆（103）旋转设置于水箱（1）的顶部；水泵（104），水泵（104）设置于水箱（1）的内侧，且水泵（104）与导热辊（102）的管道连通。

3.如权利要求1所述基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备，其特征在于：所述安装块（2）采用矩形块结构，且安装块（2）的前侧开设有贯穿式的圆形槽孔结构；安装块（2）还包括有：连接轴（201），连接轴（201）采用圆柱形结构，且连接轴（201）旋转设置于安装块（2）前侧的圆形槽孔内；蜗轮（202），蜗轮（202）通过键安装设置于连接轴（201）的后端，且蜗轮（202）与蜗杆（103）啮合连接。

4.如权利要求3所述基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备，其特征在于：所述安装块（2）还包括有：釜体（203），釜体（203）采用圆柱形结构，釜体（203）固定设置于连接轴（201）的前端，且釜体（203）的顶部开设有圆形凹槽结构；螺杆（204），螺杆（204）共设置有六组，且六组螺杆（204）呈环形阵列状设置于釜体（203）的顶部；卡块（205），卡块（205）采用U形块结构，卡块（205）共设置有两组，且两组卡块（205）分别固定设置于釜体（203）的外壁两侧；滑杆（206），滑杆（206）采用圆柱形结构，滑杆（206）固定设置于安装块（2）的顶部，且滑杆（206）穿过滑动块（3）顶部的圆形槽孔；控制丝杠（207），控制丝杠（207）旋转设置于安装块（2）的顶部，且控制丝杠（207）穿过滑动块（3）顶部前侧的螺孔。

5.如权利要求1所述基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备，其特征在于：所述滑动块（3）还包括有：电机（302），电机（302）固定安装于滑动块（3）的后侧；传动轴（303），传动轴（303）采用圆柱形结构，传动轴（303）旋转设置于釜盖（301）的中间，且传动轴（303）通过传动带与电机（302）传动连接；加热管（304），加热管（304）固定设置于传动轴（303）的底端；搅拌辊（305），搅拌辊（305）固定设置于传动轴（303）的底端；外棘轮（306），外棘轮（306）采用圆环形结构，外棘轮（306）固定设置于釜盖（301）的顶部外侧，且外棘轮（306）的内侧呈环形阵列状开设有齿槽结构。