[发明专利]一种使折弯成型的矩形钢筋头尾部搭接的自动焊接台及校正方法

说明书

本发明属于焊接台技术领域，具体公开了一种使折弯成型的矩形钢筋头尾部搭接的自动焊接台，包括焊接底座，焊接底座上设有自动焊接机构、与自动焊接机构相配合的自动校正机构，焊接底座的侧面上设有与自动校正机构相配合的顶升机构，焊接底座的侧面上设有与顶升机构相配合的加紧伺服；本发明通过在焊接底座上设置自动焊接机构、自动校正机构配合顶升机构和加紧伺服，能够对竖直形状钢筋折弯成矩形且需要形成闭环的钢筋头尾部进行自动校正及自动焊接，通过自动校正及焊接能有效提升钢筋的校正效率和焊接效率，明显降低操作人员的劳动强度，提升劳动效率，提升校正质量及焊接质量，有效保证焊接完成的矩形钢筋的成品率。

技术领域

本发明属于焊接台技术领域，具体涉及一种使折弯成型的矩形钢筋头尾部搭接的自动焊接台，同时还涉及该使折弯成型的矩形钢筋头尾部搭接的自动焊接台的校正方法。

背景技术

现有的焊接台仅能进行简单的焊接工作，在焊接过程中仅凭焊接人员的手感、经验等进行焊接工作，在焊接工程中，常常由于焊接人员经验不足等因素造成焊接成品产生变形等问题，容易导致焊接完成成品的成功率降低，严重影响了焊接成品的良品率，同时，由于人工焊接过程中不确定性较多，使得人工焊接过程中焊接效率低，不能有效保证焊接质量。

现有焊接完成的成品采用人工方法进行校正，效率极其低下，难以对焊接成品进行快速校正，难以适应对焊接成品的快速需求。

发明内容

为了解决焊接台在实际使用时遇到的一系列问题，本发明提供了一种自动校正及焊接的使折弯成型的矩形钢筋头尾部搭接的自动焊接台，同时提供了相应的校正方法。

基于上述目的，本发明通过如下技术方案实现：

一种使折弯成型的矩形钢筋头尾部搭接的自动焊接台，包括焊接底座，焊接底座上设有自动焊接机构、与自动焊接机构相配合的自动校正机构，焊接底座的侧面上设有与自动校正机构相配合的顶升机构，焊接底座的侧面上设有与顶升机构相配合的加紧伺服。

优选地，自动焊接机构包括焊接装置、与焊接装置相配合的移动伺服，移动伺服包括设置在焊接底座上的X轴伺服，X轴伺服上设有与X轴伺服垂直配合的Z轴伺服，Z轴伺服上设有与Z轴伺服垂直配合的Y轴伺服；焊接装置包括设置在Z轴伺服远离Y轴伺服一侧上的送丝机，送丝机与设置在Y轴伺服上的焊枪头相配合。

优选地，X轴伺服的一侧设有与Y轴伺服相连接的拖链；X轴伺服、Y轴伺服、Z轴伺服上均设有分别与X轴伺服、Y轴伺服、Z轴伺服相配合的防尘罩。

优选地，顶升机构包括一对设置在焊接底座侧面上间隙配合的顶升滑道，顶升滑道内均设有顶升滑板，顶升滑板通过气缸安装板连接有顶升气缸，顶升气缸顶端通过气缸接头连接有气缸连接板，气缸连接板上设有U型型材，U型型材的两顶端外侧均设有安装块，安装块顶端设有顶块；顶升气缸的活动端与焊接底座侧面固定连接；焊接底座顶面上设有与U型型材两顶端间隙配合的顶升开槽。

优选地，顶块的一侧设有开关支架，开关支架上设有与顶块相配合的接近开关；U型型材转角处设有L型加强板；顶块顶面上设有与接近开关相配合的导向槽；U型型材上设有型材调节结构，型材调节结构包括一对分别设置在U型型材水平型材杆上的水平气缸，水平气缸的活动端设有水平调节杆，水平调节杆与U型型材的竖直型材杆相连接。

优选地，自动校正机构包括气缸校正器、与气缸校正器相配合焊接台，焊接台包括设置在焊接底座顶面上的L型板，L型板上设有焊接槽，焊接槽内设有焊接板；气缸校正器包括与焊接板相配合的校正气缸组，校正气缸组的一侧依次设有调节气缸Ⅰ、调节气缸Ⅱ。

优选地，校正气缸组包括至少两个相配合的校正气缸，校正气缸的活动端均设有与L型板相配合的顶紧块；调节气缸Ⅰ的活动端设有拉块；调节气缸Ⅱ的活动端设有压块；焊接板包括至少两个依次设置在焊接槽内的焊接块。