[发明专利]高精度塔机标准节自动加工机床及其方法

权利要求书

1.高精度塔机标准节自动加工机床，包括标准节(1)和第二机架(4)，标准节(1)端部处外侧开设有卡槽(101)，其特征在于，所述第二机架(4)两端设有铣面组件，一组所述的铣面组件外侧设有上料组件(2)，另一组所述的铣面组件外侧设有下料组件(3)，且所述上料组件(2)和下料组件(3)结构相同，所述第二机架(4)顶部设有导向组件，所述导向组件顶部设有左压紧组件(14)、中间压紧组件(6)和右压紧组件(21)，所述中间压紧组件(6)设于左压紧组件(14)和右压紧组件(21)设置，所述左压紧组件(14)靠近下料组件(3)设置，所述右压紧组件(21)靠近上料组件(2)设置，所述第二安装座(5)顶部设有顶升组件(30)，所述第二机架(4)设有平移组件，所述平移组件设有滑动驱动组件，所述滑动驱动组件分别连接有第一单孔钻孔组件(15)、第二单孔钻孔组件(16)、三孔钻孔组件(28)和两孔钻孔组件(20)，所述第二单孔钻孔组件(16)、三孔钻孔组件(28)和两孔钻孔组件(20)设于第二机架(4)一侧，所述第一单孔钻孔组件(15)设于第二机架(4)另一侧，且所述第一单孔钻孔组件(15)和第二单孔钻孔组件(16)对立设置。

2.根据权利要求1所述的高精度塔机标准节自动加工机床，其特征在于，所述下料组件(3)包括第一支撑辊(301)、第一机架(302)、第一直线驱动件(303)、竖直驱动组件(304)、吸动组件(305)和第一安装座(306)，所述第一机架(302)顶部设有第一直线驱动件(303)，所述第一直线驱动件(303)驱动端设有竖直驱动组件(304)，所述竖直驱动组件(304)驱动端设有吸动组件(305)，所述第一机架(302)内侧壁安装有第一安装座(306)，所述第一安装座(306)通过连接座等间距转到有第一支撑辊(301)。

3.根据权利要求2所述的高精度塔机标准节自动加工机床，其特征在于，所述铣面组件包括第二伺服驱动组件(10)、第四机架(11)、第一导轨(12)、铣面组件(22)、第三安装座(23)、第三导轨(24)、第四安装座(25)、第一滑块(26)、第五伺服驱动组件(27)和第二滑块(32)，所述第四机架(11)安装于第二机架(4)两端，所述第四机架(11)顶部对称固定有第一导轨(12)，所述第四机架(11)一端设有第二伺服驱动组件(10)，所述第四安装座(25)通过螺纹套与第二伺服驱动组件(10)驱动端螺纹连接，所述第四安装座(25)底部固定有与第一导轨(12)滑动配合的第二滑块(32)，所述第四安装座(25)顶部外端固定有第五伺服驱动组件(27)，所述第四安装座(25)顶部对称固定有第三导轨(24)，所述第三安装座(23)通过螺纹套与第五伺服驱动组件(27)驱动端螺纹连接，所述第三安装座(23)底部固定有与第三导轨(24)滑动配合的第一滑块(26)，所述第三安装座(23)顶部安装有铣面组件(22)，且所述铣面组件(22)驱动端对立设置。

4.根据权利要求3所述的高精度塔机标准节自动加工机床，其特征在于，所述导向组件包括第二安装座(5)、第二支撑辊(31)和锥形支撑环(33)，所述第二安装座(5)安装于第二机架(4)顶部，所述第二安装座(5)内壁通过支撑座等间距设有第二支撑辊(31)，所述第二支撑辊(31)前后端均设有锥形支撑环(33)，所述第二支撑辊(31)顶部和锥形支撑环(33)外壁与标准节(1)内壁贴合接触，且所述第二支撑辊(31)顶部与第一支撑辊(301)顶部齐平。

5.根据权利要求4所述的高精度塔机标准节自动加工机床，其特征在于，所述左压紧组件(14)包括第二操作孔(1401)、第二倒V形板(1402)、第二横板(1403)、限位块(1404)和第三操作孔(1405)，所述第二横板(1403)安装于第二安装座(5)顶部一端，所述第二横板(1403)之间固定有第二倒V形板(1402)，所述第二倒V形板(1402)侧壁分别开设有第二操作孔(1401)和第三操作孔(1405)，所述第二操作孔(1401)朝第二单孔钻孔组件(16)开设有，所述第三操作孔(1405)朝第一单孔钻孔组件(15)设置，所述第二倒V形板(1402)靠近下料组件(3)端部内壁处对称设有限位块(1404)，所述限位块(1404)与卡槽(101)插接。