[发明专利]一种新型铸坯脱方检测装置

说明书

本发明属于脱方检测技术领域，具体的说是一种新型铸坯脱方检测装置，所述卡槽的内侧壁滑动连接有卡块；所述卡块的侧端固接有激光装置，且激光装置为对称设置；在铸坯前端安装一铸坯垂直的轨道，轨道上安装移动小车，移动小车的内侧壁上安装一对可移动的检测装置，检测装置上安装两个平行的激光装置，激光装置的前端和侧端都设有激光线，可平行或者垂直射向铸坯，通过把移动小车推至铸坯前方，然后打开激光装置射出两道激光红线，然后将激光装置对应到铸坯的两个交点，观察两根平行红外线与铸坯位置，如果铸坯侧面上下任何一点超出红外线，则铸坯脱方超标，进而提高了工人的检测效率和工作效率。

技术领域

本发明涉及脱方检测技术领域，具体是一种新型铸坯脱方检测装置。

背景技术

脱方也叫菱变，是指方形和矩形轧件因四个角不成90°，演变为平行四边形、梯形或菱形的一种超差缺陷。

现有的技术中，没有脱方检测设备，铸坯烧制完毕后，需等铸坯冷却后，人工测量截面对角线来判断，工作繁锁且不利于安全；因此，针对上述问题提出一种新型铸坯脱方检测装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的技术中，没有脱方检测设备，铸坯烧制完毕后，需等铸坯冷却后，人工测量截面对角线来判断，工作繁锁且不利于安全的问题，本发明提出一种新型铸坯脱方检测装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种新型铸坯脱方检测装置，包括移动小车；所述移动小车的顶部固接有顶板；所述移动小车的内侧壁开设有滑轨；所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑块；所述滑块的侧端固接有安装板；所述安装板的内部开设有卡槽；所述卡槽的内侧壁滑动连接有卡块；所述卡块的侧端固接有激光装置，且激光装置为对称设置；在铸坯前端安装一铸坯垂直的轨道，轨道上安装移动小车，移动小车的内侧壁上安装一对可移动的检测装置，检测装置上安装两个平行的激光装置，激光装置的前端和侧端都设有激光线，可平行或者垂直射向铸坯，通过把移动小车推至铸坯前方，然后打开激光装置射出两道激光红线，然后将激光装置对应到铸坯的两个交点，观察两根平行红外线与铸坯位置，如果铸坯侧面上下任何一点超出红外线，则铸坯脱方超标，进而提高了工人的检测效率和工作效率。

优选的，所述卡块的内部开设有锁槽；所述安装板的内部开设有空腔；所述空腔的内部滑动连接有锁块；所述锁块的底部固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在空腔的内侧壁上；通过将激光装置放置在安装板的侧端，然后推动卡块插入到卡槽的内部，挤压锁块产生弹力，当锁槽对齐空腔时，弹簧产生弹力推动锁块插入到锁槽的内部，进行卡接固定，来提高激光装置的稳固性，避免激光装置在测量时出现晃动，导致数值出现偏差的问题。

优选的，所述安装板的内部开设有滑孔；所述锁块的底部固接有拉杆，且拉杆滑动连接在滑孔的内侧壁上；所述拉杆的底部固接有拉环；当激光装置出现故障时，通过拉动拉环带动拉杆向下滑动，拉杆向下滑动时拉动锁块伸缩到空腔的内部，然后向侧端拉动激光装置，将激光装置拔出，便于工作人员对激光装置的更换和安装，提高了铸坯脱方的检测效率。

优选的，所述顶板的顶部固接有固定盒；所述固定盒的内侧壁固接有电机；所述电机的输出端固接有转杆；所述转杆的底部固接有风扇；当激光装置长时间工作时，表面会沾附有大量的灰尘以及内部会产生热无法散出，影响激光装置的检测效率，通过打开电机带动转杆进行转动，转杆转动时带动风扇进行转动产生风力，吹拂在激光装置的表面，然后将激光装置表面的灰尘吹拂掉，然后产生的风力对激光装置起到散热的效果。

优选的，所述风扇的底部固接有电动推杆；所述电动推杆的低端铰接有导杆；所述导杆的内侧壁固接有挡板；所述电动推杆的端部固接有固定板；所述固定板的端部固接有支杆，且支杆的低端固接有推杆；所述推杆位于导杆的内部；所述导杆的端部固接有清洁棉；推杆挤压导杆的内侧壁，使得导杆向两侧张开，带动清洁棉贴合在激光装置的端部，通过电动推杆进行转动，带动导杆进行转动，导杆带动清洁棉进行转动，贴合在激光装置的端部，来对激光装置起到清洁的效果，避免灰尘较多影响激光装置的射线以及检测精度。