[发明专利]一种双药皮焊条涂压机的整形部及整形方法

说明书

本发明公开了一种双药皮焊条涂压机的整形部及整形方法，所述整形部包括整形箱体、喷气装置、整形板和控制件，整形箱体为方形箱体，整形箱体的前后侧面上均设置有与用于涂覆外药皮后的双焊条通过的料孔，整形板有两块，分别上下滑动的贴合在整形箱体内的前后侧面上，整形板包括上板和下板，上板底面和下板的顶面均设置有两个半圆形的整形槽，上板和下板通过第三弹簧连接，控制件为U形板，控制件两端板插在整形箱体的左侧面中，控制件的与整形箱体之间连接的驱动控制件在整形箱体中滑动的驱动装置。本发明能对涂好内外药皮的双芯焊条进行整形，可使成型的焊条端部露出焊芯。

技术领域

本发明涉及一种双药皮焊条涂压机的整形部及整形方法。

背景技术

双熔敷极焊条具有两根互相绝缘的焊芯，焊接时双芯分别接电源的两极，母材不接电源，稀释率较低，熔合比较小，效率高，这正符合耐磨堆焊的要求。但由于药皮成分中含有大量的石墨等导电颗粒，易导致双芯间由于导电而发生焊条击穿现象，影响焊条的正常使用。因此采用双药皮焊条解决该问题。

参阅图8，双焊条有两层药皮，分别称之为内药皮和外药皮，双焊芯间距保持在0.8-2.0mm，内药皮处于双芯之间，其石墨含量处于使焊条击穿的临界石墨含量4％以下，外药皮包裹在双芯和内药皮之外，中石墨含量在10-15％，钛铁30质量分数在10-25％，采用萤石、大理石、人造金红石、云母、白泥等作为造渣、造气剂。现有的单焊芯的焊条涂压装置无法生产双药皮焊条。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双药皮焊条涂压机的整形部及整形方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双药皮焊条涂压机，沿进给方向依次包括前端辊压输送部、涂压部、整形部、药皮固化部和后端辊压输送部，所述涂压部内部沿进给方向设置第一注料仓和第二注料仓，所述涂压部沿进给方向设置贯穿的通道，所述通道贯穿第一注料仓和第二注料仓，所述第一注料仓和第二注料仓分别连接有注料部，所述通道位于第一注料仓的上游的截面与未涂覆药皮的双焊条截面相同，所述通道位于第一注料仓和第二注料仓之间的截面与涂覆内药皮后的双焊条截面相同，所述通道位于第二注料仓下游的截面与涂覆外药皮后的双焊条截面相同。

所述第一注料仓和第二注料仓均为锥型仓体，且内截面直径沿进给方向逐渐减小，所述第一注料仓和第二注料仓的侧壁设置有连通相应的注料部的进料口，所述注料部包括锥形筒和设置在锥形筒内的绞龙。

为了使药皮布料均匀，所述第一注料仓和第二注料仓的侧壁设置多组与涂压部外壁连通的进料口，多组进料口关于涂压部的轴线呈环形阵列布置，所述涂压部外部套装注料套筒，所述注料套筒内壁设置有两道不连通的注料槽，所述的两个注料槽分别用于第一注料仓和第二注料仓的进料口与对应的注料部的出料口连通。

为了使成型的焊条端部露出焊芯，所述整形部包括整形箱体、喷气装置、整形板和控制件，整形箱体为方形箱体，整形箱体的前后侧面上均设置有与用于涂覆外药皮后的双焊条通过的料孔，整形板有两块，分别上下滑动的贴合在整形箱体内的前后侧面上，整形板包括上板和下板，上板底面和下板的顶面均设置有两个半圆形的整形槽，上板和下板通过第三弹簧连接，控制件为U形板，控制件两端板插在整形箱体的左侧面中，控制件的与整形箱体之间连接的驱动控制件在整形箱体中滑动的驱动装置，控制件的端板前端设置有V字形开口，上板和下板的前侧面上均设置有斜面，上板和下板的斜面与控制件的端板上的V字形开口的两个斜面面接触，当控制件滑动到上板和下板并拢时，上板和下板的整形槽拼合成截面与未涂覆药皮的双焊条截面相同的孔，当控制件滑动到底板最远离整形箱体时，上板和下板之间具有涂覆外药皮后的双焊条通过的间隙，整形箱体的前侧面的下侧为敞口，整形箱体的敞口中设置有盖板，盖板与整形箱体的底板之间设置有两组弹簧，前组弹簧的弹性系数小于后组弹簧的弹性系数，整形部的顶面上连接喷气装置，当盖板不受外力时，盖板盖在整形箱体内敞口的上部，当盖板受压力时，盖板下移并前端向下倾斜。