[发明专利]一种用于印刷显示的图案化规划方法、打印方法及系统

说明书

本发明公开了一种用于印刷显示的图案化规划方法、打印方法及系统，属于印刷显示技术领域。规划方法包括：根据喷头以及喷孔排布参数，将各喷孔沿打印方向投影，以获取喷孔阵列坐标以及各喷孔的所有灰阶体积值；获取基板上像素坑阵列坐标以及各像素坑所需打印体积值；对每一像素坑，将其与喷孔进行坐标位置匹配，匹配成功的多个喷孔作为该像素坑的候选打印喷孔集；以满足像素坑所需打印体积值为条件，得到每一像素坑的多种待选打印方式；以完成基板喷印所需打印次数之和最小为目标，确定各像素坑的最佳打印方式，以形成最优规划方案。从而，在保证打印精度的前提下，有效提升大面积高精度喷印显示生产线打印规划效率，实现高效生产制造。

技术领域

本发明属于印刷显示技术领域，具体公开了一种用于印刷显示的图案化规划方法、打印方法及系统。

背景技术

印刷显示技术是使用喷墨打印的方式将含有发光材料或者反射材料的墨水精准打印到柔性基板上，最终成膜封装成柔性OLED显示器的技术，是印刷电子的应用方向之一。相较于目前制造柔性OLED显示器的蒸镀技术，在生产大面积显示器件时，印刷显示技术解决了大尺寸精细金属掩模板的制造困难和对于真空环境的要求，转化为对印刷喷头模组的精确控制问题。同时，喷墨印刷技术对于原材料上节省近90％，极大地提高了材料利用率，是OLED显示制造的未来主流方向。

喷印的精准度成为限制喷印大面积运用的最主要因素，包括：1)调控发光材料的溶液性质形成稳定的液滴；2)调控喷头的状态准确喷射液滴到目标子像素；3)调控基板的表面能形成均匀无缺陷的发光薄膜。喷印的前提需要保证喷印出的液滴流动均匀性良好，这是印刷技术运用的前提条件。而喷头与基板上像素坑的精准匹配、沉积到像素坑内的墨滴成膜厚度均匀一致性则成为技术前进的首要攻克难题，直接影响到显示器件的质量，打印时喷头没有与像素坑对准或者液滴体积量控制不当将导致散点、mura等缺陷，导致显示器质量下降。

目前缺少完整的关于高分辨率图案化规划的方案，只有较低分辨率的图案化规划方法，但大都局限于单种结构的喷头，且喷头分辨率较低，无法满足高分辨率基板的打印，像素基板分辨率较高时，像素基板的形状、尺寸、排布也将发生变化，无法进行适配规划。为了适应多种基板样式的图案化打印，需要将基板像素进行抽象建模，延伸规划系统的适用范围；同时由于基板分辨率的提高，所需要的喷头分辨率同样需要增大、数量增多，现有技术缺少对于喷头抽象模型的概括，不能仅仅受限于一种喷头结构和布局；最重要的一点，受限于大面积基板的打印，当基板的打印面积开始增大以后，图案化规划规模增大，像素个数和喷孔个数数量同时增大，导致计算规划的规模剧增，时间上大幅降低了生产效率。因此需要一个不局限于硬件结构、针对大面积高分辨率印刷显示喷墨打印的图案化规划系统作为喷墨打印设备的核心，大幅度降低计算时间，有效提升大规模基板产业线生产效率。

发明内容

针对现有技术的缺陷和改进需求，本发明提供了一种用于印刷显示的图案化规划方法、打印方法及系统，将喷头和基板以数学模型进行描述，再通过寻优确定最终规划方案，可以在保证打印精度的前提下，有效提升大面积高精度喷印显示生产线打印规划效率，实现高效生产制造。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种用于印刷显示的图案化规划方法，包括：

根据喷头以及喷孔排布参数，将各喷孔沿打印方向投影，以获取喷孔阵列坐标以及各喷孔的所有灰阶体积值；

获取基板上像素坑阵列坐标以及各像素坑所需打印体积值；

对每一像素坑，将其与喷孔进行坐标位置匹配，匹配成功的多个喷孔作为该像素坑的候选打印喷孔集；

以满足像素坑所需打印体积值为条件，从候选打印喷孔集中选取组合喷孔并设定喷孔的灰阶体积值和打印次数，由此得到每一像素坑的多种待选打印方式；

以完成基板喷印所需打印次数之和最小为目标，从各像素坑的多种待选打印方式中确定一种最佳打印方式，从而形成基板喷印最优规划方案。