[发明专利]一种低成本Q345q系列桥梁钢板的生产方法

权利要求书

1.一种低成本Q345q系列桥梁钢板的生产方法，其特征在于，钢板的化学成分按质量百分比含量为C：0.10～0.13%; Mn:1.4～1.5 %；Si: 0.25～0.35%,S ≤0.004%, P≤0.015%,Als 0.020～0.040%,Nb：0.02～0.03%,Ti：0.002～0.012%，B:≤0.0005%,其余为Fe和不可避免杂质元素；生产的钢板厚度为8-40mm；采取的生产方法包括：铁水预脱硫处理→120t转炉→LF精炼+RH真空脱气→连铸→板坯加热→控制轧制→ 堆冷→（探伤）→精整→取样检验→标识→入库，具体为：1、炼钢工序：转炉采用脱磷钢水 P≤0.015%，LF脱硫钢水S ≤0.004%,连铸设备得到厚度250mm铸坯；2、加热工序：厚度250mm板坯在步进式加热炉加热，一加段温度1050±50℃，二加段温度1240±30℃，均热段温度1220±20℃，总在炉时间≥250min，均热时间≥46min；3、轧制工序：厚度≤12mm采用热轧工艺；厚度＞12～40mm采用两阶段控制轧制控制：粗轧的开轧温度为1050～1100℃，粗轧阶段的单道次压下率≥15%,精轧阶段采用低温大压下技术，精轧阶段的开轧温度≤950℃，精轧阶段累计压下率≥60%,中间坯待温厚度为2.5T～4.5T，最后三道次压下率为15%以上， 终轧温度控制在760～810℃；4、冷却工序：轧制后的钢板，厚度＜12mm采用空冷方式，厚度12～40mm采用水冷方式，钢板通过ACC层流设备加速冷却后，返红温度600℃～660℃,ACC冷却速度5-13℃/S；5、钢板经ACC冷却后进热矫直机矫直，钢板矫直后，厚度≥20mm钢板需堆缓冷，堆垛温度≥350℃，堆缓冷24小时后再进行探伤取样。